[发明专利]一种高效热锻模具有效
申请号: | 201710873277.9 | 申请日: | 2017-09-25 |
公开(公告)号: | CN107470534B | 公开(公告)日: | 2023-06-02 |
发明(设计)人: | 李杰 | 申请(专利权)人: | 埼玉铝合金精密锻造(丹阳)有限公司 |
主分类号: | B21J13/02 | 分类号: | B21J13/02;B21J13/00 |
代理公司: | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人: | 史慧敏 |
地址: | 212300 江苏省镇*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高效 锻模 | ||
本发明提供一种高效热锻模具,具体涉及模具技术领域,包括上模座和下模座,上模座活动设置在下模座上方,下模座上设置有若干下模腔,下模腔上设置有第一边料槽和第二边料槽,第一边料槽上还设置有若干第一导废孔,第二边料槽上还设置有若干第二导废孔和导废槽,第一边料槽和第二边料槽上还分别活动设置有第一槽盖和第二槽盖,第一槽盖上还设置有若干第一导废孔塞和若干第一定位槽盖柱,第二槽盖的形状与第二边料槽的形状相配合,第二槽盖上还设置有若干第二导废孔塞和若干第二定位槽盖柱,第二导废孔塞的位置与第二导废孔的位置相对应。本发明具有热锻效果好,且可根据产品需要选择使用第一边料槽和第二边料槽进行有效排料等优点。
技术领域
本发明涉及模具技术领域,具体涉及一种高效热锻模具。
背景技术
目前,热锻工艺在标准件成型方面具有十分广泛应用,热锻具有诸多优点:1)减少金属的变形抗力,因而减少坏料变形所需的锻压力,使锻压设备吨位大为减少;2)改变钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态结构的缺陷,提高钢的机械性能;3)提高钢的塑性,这对一些低温时较脆难以锻压的高合金钢尤为重要。对于普通锻件以及后续做表面机加工的锻件,表面少许磕碰伤是允许的,而精锻形成的锻件,对尺寸和精度要求很高,因此,不能出现任何精度高度,同时,模具长时间使用后,也容易造成精度下降。但是目前的热锻模在热锻时不方便对产生的边料进行收集,进而影响热锻质量和效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有热锻效果好,且可根据产品需要选择使用第一边料槽和第二边料槽进行有效排料的高效热锻模具。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高效热锻模具,包括上模座和下模座,上模座活动设置在下模座上方,下模座上设置有若干下模腔,上模座的形状与下模座相配合,上模座上还设置有若干凸模,且凸模的数量与下模腔的数量相同,且凸模的位置与下模腔的位置相对应,下模腔上设置有第一边料槽和第二边料槽,第一边料槽和第二边料槽由里向外依次设置在下模腔上,且第二边料槽的厚度大于第一边料槽的厚度,第一边料槽上还设置有若干第一导废孔,第二边料槽上还设置有若干第二导废孔和导废槽,第二导废孔与导废槽相连通,且第二导废孔的位置与第一导废孔的位置相对应,第一边料槽和第二边料槽上还分别活动设置有第一槽盖和第二槽盖,第一槽盖的形状与第一边料槽的形状相配合,第一槽盖上还设置有若干第一导废孔塞和若干第一定位槽盖柱,第一导废孔塞的位置与第一导废孔的位置相对应,第二槽盖的形状与第二边料槽的形状相配合,第二槽盖上还设置有若干第二导废孔塞和若干第二定位槽盖柱,第二导废孔塞的位置与第二导废孔的位置相对应。
优选的,所述第二边料槽上还设置有格板,第二导废孔设置在格板上,且第一导废孔和导废槽分别设置在格板的两侧,当热锻时边料过多时,可依次通过第一导废孔和第二导废孔进入导废槽内,不会影响产品热锻质量。
优选的,所述第一边料槽上还设置有若干第一槽盖柱孔,且第一槽盖柱孔的大小与第一定位槽盖柱的大小相配合,当热锻时边料过少的时候,可通过第一定位槽盖柱卡入第一槽盖柱孔内,将第一槽盖柱孔堵住,防止边料进入第一槽盖柱孔内。
优选的,所述第二边料槽上还设置有若干第二槽盖柱孔,且第二槽盖柱孔的大小与第二定位槽盖柱的大小相配合,当热锻时边料过少的时候,可通过第二定位槽盖柱卡入第二槽盖柱孔内,将第二槽盖柱孔堵住,防止边料进入第二槽盖柱孔内。
优选的,所述第一槽盖柱孔的位置与第一定位槽盖柱的位置相对应,便于第一槽盖将第一导废孔堵住。
优选的,所述第二槽盖柱孔的位置与第二定位槽盖柱的位置相对应,便于第二槽盖将第二导废孔堵住。
优选的,所述第一导废孔的数量与第二导废孔的数量相同,当边料过多时,便于边料依次通过第一导废孔和第二导废孔进入导废槽内。
优选的,所述第二导废孔的宽度小于第一导废孔的宽度,便于边料可顺畅的依次通过第一导废孔和第二导废孔进入导废槽内。
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