[发明专利]一种母线槽

说明书

技术领域

本发明涉及一种母线槽。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。随着应用的越来越广泛，目前市场上的母线槽也显露出一些问题，比如散热不好，尤其是在温度比较高的环境中（比如钢厂、电厂等），散热更困难，另外母线槽较长，其中的导电体又长又中，使用中不断缓慢下沉，时间久了，导电体可能直接接触壳体，导致壳体带电，进而可能引发安全事故。

发明内容

本发明为了克服上述的不足，提供了一种母线槽，包括壳体和若干导电体，若干导电体设置在壳体内，壳体内填充氧化镁粉，所述壳体包括上盖板、下盖板和两面侧板，下盖板上沿长度方向每隔50cm设有一陶瓷底座，陶瓷底座上设有与导电体等量的凹槽，上盖板下表面上设有绝缘层，所述导电体的上端嵌入绝缘层内，导电体的下端设置在凹槽内，相邻导电体之间设有至少两个支撑架a，靠近侧板的导电体与侧板之间设有至少两个支撑架b，支撑架a和支撑架b既起到支撑导电体、限制其倾斜的作用，又起到热传导的作用，将导电体上的热量传递给侧板，所述两面侧板的外表面上均设有若干铝镁合金套筒，铝镁合金套筒内设有排气扇。

优选的，所述侧板由铝镁合金制成，厚度为1.5-3mm，铝镁合金制成的侧板导热性好，强度高。

优选的，所述支撑架a包括支撑杆a和两块绝缘板，两块绝缘板分别连接在支撑杆的两端，两块绝缘板分别与一导电体贴合。

优选的，所述支撑架b包括支撑杆b，支撑杆b的一端连接在侧板上，支撑杆b的另一端连接一块绝缘板，绝缘板贴合一导电体。

优选的，若干铝镁合金套筒在侧板上沿侧板长度方向均匀分布。 优选的，每两个铝镁合金套筒设置在一个陶瓷底座的两侧，侧板与陶瓷底座的连接处的强度相对侧板上其他位置强度更高，铝镁合金套筒设置在此处避免加重侧板的受力负担，防止母线槽发生挠度变形。

优选的，所述铝镁合金套筒的直径不低于侧板高度的1/2，以保证散热效果。

本发明的有益效果是：本发明中，陶瓷底座有效防止导电体下沉，避免发生壳体带电造成安全事故，整体结构导热性好，导电体产生的热量可通过氧化镁粉、支撑架a和支撑架b迅速传递给壳体散出，壳体上的铝镁合金套筒形成排风通道，大大增强了壳体的散热能力，避免在温度较高的环境下散热困难。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的侧视示意图。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1、图2所示，本发明为一种母线槽，包括壳体和若干导电体1，若干导电体1设置在壳体内，壳体内填充氧化镁粉2，所述壳体包括上盖板41、下盖板42和两面侧板3，下盖板42上沿长度方向每隔50cm设有一陶瓷底座6，陶瓷底座6上设有与导电体1等量的凹槽7，上盖板41下表面上设有绝缘层5，所述导电体1的上端嵌入绝缘层5内，导电体1的下端设置在凹槽7内，相邻导电体1之间设有至少两个支撑架a8，靠近侧板3的导电体1与侧板3之间设有至少两个支撑架b9，所述两面侧板3的外表面上均设有若干铝镁合金套筒10，铝镁合金套筒10内设有排气扇11。

所述侧板3由铝镁合金制成，厚度为3mm。

所述支撑架a8包括支撑杆a81和两块绝缘板12，两块绝缘板12分别连接在支撑杆a81的两端，两块绝缘板12分别与一导电体1贴合。

所述支撑架b9包括支撑杆b91，支撑杆b91的一端连接在侧板3上，支撑杆b91的另一端连接一块绝缘板12，绝缘板12贴合一导电体1。

若干铝镁合金套筒10在侧板3上沿侧板3长度方向均匀分布。

每两个铝镁合金套筒10设置在一个陶瓷底座6的两侧。

所述铝镁合金套筒10的直径为侧板3高度的3/4。

本发明中，陶瓷底座有效防止导电体下沉，避免发生壳体带电造成安全事故，整体结构导热性好，导电体产生的热量可通过氧化镁粉、支撑架a和支撑架b迅速传递给壳体散出，壳体上的铝镁合金套筒形成排风通道，大大增强了壳体的散热能力，避免在温度较高的环境下散热困难。

上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。