[发明专利]一种热压一体成型电感器及其制作方法

说明书

〖技术领域〗

本发明属于电子设备领域，尤其涉及一种热压一体成型电感器及其制作方法。

〖背景技术〗

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻碍电流的变化。如果电感器在没有电流通过的状态下，电路接通时它将试图阻碍电流流过它；如果电感器在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。

中国专利申请200710157136.3公开了一种一体式电感器及其制作方法，它包括压制成型的金属磁粉块体和电感线圈，电感线圈包括圈体和两个端子，圈体采用金属漆包线制成，圈体内嵌于金属磁粉块体中，端子分处于金属磁粉块的两侧外，圈体为双向螺旋结构。

上述方案中，现有的一体电感是将空心线圈与导磁粉，放入模腔压制成型、退模再烘烤固化，冷压易损伤线圈绝缘及造成退模开裂的问题，影响电感器的性能。

〖发明内容〗

本发明旨在提供一种可以提高电感器性能的电感器。

本发明采用的技术方案如下：一种热压一体成型电感器，包括磁体压制成型部和线圈，所述磁体压制成型部由线圈放置于热压成型模中加入磁性材料和/ 或非磁性材料干式热压成型。

特别地，在所述成型模的上模板和下模板内分别设置有上模腔和下模腔，在所述上模板和下模板上设置有发热管和/或热电偶。

特别地，在所述上模腔和下模腔的外围设置有的发热管和/或热电偶。

将模腔和/或磁性材料和/或非磁性材料预先加热后干式压制预固化，可以使磁性材料和/或非磁性材料及树脂变软，既防止线圈绝缘受损，又能提高磁体压制的密度，进而提高电感器的性能。

进一步的，所述线圈的引脚端相互平行或处于同一直线上。

进一步的，在所述线圈的引脚端焊接有电极片。

进一步的，对所述线圈的引脚端压扁并镀锡，从而获得电极片。

进一步的，所述磁体由粉末状和/或颗粒状的磁性材料和/或非磁性材料压制而成，所述磁性材料和/或非磁性材料包括羰基铁粉或合金铁粉、树脂和润滑剂，其中，所述羰基铁粉或合金粉重量占所述磁性材料和/或非磁性材料的95～ 97％。

本发明的第二发明目的在于提供一种电感器的制作方法，其包括以下步骤：

线圈成型步骤：将外包绝缘层的的导线绕制成具有引脚的空心线圈；

磁体压制成型部成型步骤：将空心线圈放置于热压成型模中加入磁性材料和/或非磁性材料热压组合成型预固化，退模后获得磁体压制成型部；

固化步骤：将磁体压制成型部放入烤箱进行预固化处理。

进一步的，还包括成型模制作步骤：在所述成型模的上模板和下模板内分别设置有上模腔和下模腔，在所述上模板和下模板上设置有发热管和/或热电偶，在上模腔和/或下模腔中配置冲压模芯。

进一步地，在靠近上模腔和下模腔周围的上模板和下模板上镶入发热管和/ 或热电偶。可使填粉压制过程中磁性材料和/或非磁性材料和模腔能被加热。

进一步的，线圈成型步骤中还包括电极片设置步骤：去除线圈两个引脚端上的绝缘层，在引脚端上焊接电极片；或者去除两个引脚的绝缘层，将线圈的引脚压成扁平并镀锡，从而获得电极片。

进一步的，磁体压制成型部成型步骤或者固化步骤后，还包括将所述电极片折弯紧扣于所述磁体压制成型部成型过程中形成的凹槽内。

由于采用干式热压成型，在施以同等压力条件下，由于将模腔和/或磁性材料和/或非磁性材料预先加热后干式压制预固化，可以使磁性材料和/或非磁性材料及树脂变软，既防止线圈绝缘受损，又能提高磁体压制的密度，磁感应效果好，且退模不易开裂，进而提高电感器的性能。

〖附图说明〗

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是实施例一线圈的结构示意图；

图2是图1焊接电极片的结构示意图；

图3是实施例二线圈的另一结构示意图；

图4是图3所示线圈端子压制成电极片的结构示意图；

图5是线圈放入成型模的侧剖示意图；

图6是线圈在成型模中压制时的侧剖示意图；

图7是实施例一添加磁性材料和/或非磁性材料整体压制成型后透视结构示意图；

图8是实施例二添加磁性材料和/或非磁性材料整体压制成型后透视的另一结构示意图；

图9是电感器的结构示意图；

图10是电感器的另一结构示意图。

〖具体实施方式〗