[发明专利]一种冷轧制油废油脂制备生物柴油原料的预处理方法

说明书

本发明涉及一种冷轧制油废油脂制备生物柴油原料的预处理方法，包括如下步骤：将冷轧制油加热后过滤，除去固体废弃物，得到过滤油；向所述过滤油中加入破乳剂，搅拌使之破乳反应；向破乳后的废轧制油中加入絮凝剂，实施絮凝；将絮凝后的废轧制油离心分离，分别得到油、废水、残渣；收集所述油，得到生物柴油原料。此外，本发明还涉及一种生物柴油原料和废轧制油的回收再利用方法。本发明方法条件温和、无污染、效率高；回收油品质量好，品质能够满足生物柴油生产要求；对人身体无害，不浪费资源，减少对环境的危害。

技术领域

本发明属于再生能源领域；涉及一种生物柴油原料的预处理方法，特别是一种由冶金冷轧制产品产生的轧制油废油脂制备生物柴油原料的预处理方法。

背景技术

在冶金行业中，冷轧厂冷轧产品所用轧制油常采用乳化油或动植物油脂作为润滑剂和冷却剂。使用一定时间后，冷却润滑效果下降，材质氧化变质。当产生的杂质累积到一定程度后，就需要使用新的轧制油替换之前的轧制油。更换下来的废轧制油实质是包括阴-非离子表面活性剂、油脂、固体油泥(主要成分是氧化铁颗粒)和水的微乳状液。这种微乳状液具有较高稳定性，这种微乳状液的废轧制油外观为深红棕色，或为黑色粘稠状，体积较大，含水率在20％以上，比重接近于1。在加热条件下，废轧制油所含有机物容易挥发，产生浓烈的烟雾和刺激性臭味，从而对环境造成污染，属于国家禁止排放的危险废物。总的来看，废轧制油具有污染性和资源性的双重特征，对其实施恰当的回收、再生处理及再利用，是实现资源最大化和环境污染最小化的可持续发展的必然趋势。

之前，国内大多数废油再生厂采用技术落后的硫酸-白土法对废轧制油进行再生处理。这种工艺脱色效果明显，产品质量稳定。然而，由于使用大量的浓硫酸与含水废油接触，发生剧烈放热反应，容易出现突沸冒罐事故，同时腐蚀设备严重，产生大量的酸渣、酸水，难以处理和利用。此外，白土价格高昂，难以进行再利用，容易对环境造成极大的次生灾害。

针对上述技术缺陷，人们逐渐采用无酸废油再生技术对废油进行回收利用。

中国专利申请CN200710163473.3公开了一种铝带箔轧制机轧制油再生工艺。该工艺首先将被污染的轧制油储存于污油箱，经过过滤器过滤及换热器处理后，再送入真空条件的精馏塔内进行循环加热，减压蒸馏，然后冷凝回收。这种工艺可以实现轧制油的循环使用，并且节约成本。

中国专利申请CN200810141346.8公开了一种工艺润滑冷却油再生方法。该方法采用旋转刮膜蒸发器，利用混合油中各组分馏程不同，通过减压加热蒸馏后冷凝，将工艺润滑冷却从混合油中提纯出来再次利用。

中国专利申请CN201510663599.1公开了一种废轧制的油的回收处理过程，包括以下步骤：过滤废轧制油；加入萃取剂和絮凝剂并分离得到第一上清液；向其中加入吸附剂并分离，得到第二上清液；减压蒸馏，分别收集80～100℃和240～360℃之间的组分。

上述无酸废油再生技术污染小，产量高，产品质量好，取得了一定的经济效益、但上述技术依然存在以下不足之处：

(1)蒸馏法设备投资大，造价高；蒸馏过程需要高温，温度难以控制，且耗能高。

(2)萃取剂和絮凝剂属于化学试剂，投入比例大，增大了生产成本，并带来废水处理的难度。

因此，亟需采用一种条件温和、污染小、效率高的无酸废油再生工艺取代现有工艺，实现废轧制油的回收再利用；同时又希望所得到的再生油脂能够满足生物柴油的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是提供一种条件温和、无污染、效率高的冷轧制油废油脂制备生物柴油原料的预处理方法。

本发明所要解决的技术问题之二是提供一种密度和酸值能够满足生物柴油生产要求的生物柴油原料。

本发明所要解决的技术问题之三是提供一种废轧制油的回收再利用方法。