[发明专利]核生化剂用吸附剂、有毒物质用吸附过滤器、防护服及其制造工艺在审
| 申请号: | 201710867557.9 | 申请日: | 2017-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN109529765A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
| 发明(设计)人: | 金钟基 | 申请(专利权)人: | 株式会社山凊 |
| 主分类号: | B01J20/20 | 分类号: | B01J20/20;B01J20/30;G21F9/02 |
| 代理公司: | 北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 郑青松 |
| 地址: | 韩国*** | 国省代码: | 韩国;KR |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 基质 微粒子 粉末活性炭 制造工艺 核生化 吸附剂 溶剂 吸附有毒物质 孔洞 吸附过滤器 活性炭 基质混合 气泡形状 防护服 外周面 粘附 去除 面料 硬化 | ||
1.一种核生化剂用吸附剂,其特征在于:
吸附有毒物质的粉末活性炭;
基质,所述基质为从液体状硬化至固体状的热固性乃至热塑性材料,并且混合所述粉末活性炭;
溶剂,混合于所述基质,并且在所述基质混合所述粉末活性炭;以及
可溶性微粒子填料,由与所述溶剂一同混合于所述基质并且粘附于所述粉末活性炭的多个微粒子构成,并且从硬化的所述基质中提取并去除所述可溶性微粒子填料,对所述基质提供由气泡形状的孔洞构成的气孔。
2.根据权利要求1所述的核生化剂用吸附剂,其特征在于,
在100重量份的所述粉末活性炭混合24至75重量份的所述基质;在100重量份的所述粉末活性炭混合106至205重量份的所述溶剂;在100重量份的所述粉末活性炭混合0.2至57重量份的所述可溶性微粒子填料。
3.根据权利要求1所述的核生化剂用吸附剂,其特征在于,
所述基质由至少具有弹性、亲水性、耐化学性、耐热性和耐湿性中的一种的物质构成;
所述溶剂由通过加热蒸发或者干燥乃至消散的物质构成。
4.一种有毒物质用吸附过滤器,其特征在于,包括:
基层;以及
过滤层,提供吸附层,所述吸附层由权利要求1至3中任意一项的核生化剂用吸附剂构成,并且至少涂覆于所述基层的一面,形成吸附有毒物质的厚膜形状。
5.根据权利要求4所述的有毒物质用吸附过滤器,其特征在于,
所述过滤层形成气孔,所述气孔形成为使所述基层的一面防水的同时允许空气透过的大小。
6.根据权利要求4所述的有毒物质用吸附过滤器,其特征在于,
以间隔于所述基层的状态形成所述过滤层。
7.一种有毒物质用防护服,其特征在于,由所述权利要求4的有毒物质用吸附过滤器制造所述有毒物质用防护服。
8.一种有毒物质用吸附过滤器的制造工艺,其特征在于,包括:
涂层剂制造步骤,由权利要求1至3中任意一项的核生化剂用吸附剂制造涂层剂;
印刷步骤,将过滤层以厚膜形状印刷于所述基层,其中所述过滤层提供吸附层,所述吸附层将所述涂层剂涂覆于基层的一面;
成型步骤,硬化所述过滤层,在所述基层的一面形成所述过滤层的片材形状的吸附层;以及
气孔形成步骤,在形成所述过滤层的吸附剂中提取由多个微粒子构成的微粒子填料,通过提取所述微粒子填料在所述过滤层形成由气泡形态的孔洞构成的气孔。
9.根据权利要求8所述的有毒物质用吸附过滤器的制造工艺,其特征在于,
所述印刷步骤包括:
丝网配置步骤,在所述基层配置印刷丝网并且间隔有间隙;
涂覆步骤,在所述丝网涂覆由所述吸附剂构成的所述涂层剂;以及
转移步骤,加压所述涂层剂而透过所述丝网,将所述涂层剂转移到所述基层的表面。
10.根据权利要求8所述的有毒物质用吸附过滤器的制造工艺,其特征在于,
所述印刷步骤包括:
涂层剂涂覆步骤,将所述涂层剂涂覆于凹版印刷版的印刷面;
印刷版布置步骤,使所述凹版印刷版面对所述基层;
转移步骤,将所述凹版印刷版紧贴于所述基层,将涂覆于所述印刷面的所述涂层剂转移到所述基层的表面。
11.根据权利要求8所述的有毒物质用吸附过滤器的制造工艺,其特征在于,
所述成型步骤包括:
加热步骤,加热印刷于所述基层的所述过滤层来固化成片材形状;以及
冷却步骤,通过已设定的温度冷却所述过滤层。
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