[发明专利]一种提升挤压铝型材屈服强度的双级时效工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种提升挤压铝型材屈服强度的双级时效工艺，属于铝合金热处理技术领域。

背景技术

6063铝合金是一种可热处理强化的铝合金，由于其优异的综合性能广泛应用于建筑、汽车、船舶、航空等行业。随着各行各业的发展，对6063铝合金的性能有着更高的要求，现行的时效工艺已经不能满足客户的需求。

发明内容

本发明的目的是克服上述不足之处，提供一种提升挤压铝型材屈服强度的双级时效工艺，其能够提升6063铝合金挤压铝型材T6状态的屈服强度，以应用于更高要求的工况环境。

本发明的技术方案，一种提升挤压铝型材屈服强度的双级时效工艺，步骤如下：首先进行一级时效工艺，对需要提升的铝型材在30min内升温至140-150℃，升温速率＞4℃/min，然后保温50-70min；随后进行二级时效工艺，2h内升温至170-180℃，升温速率为＞0.25℃/min，然后保温6.5-7.5h；将铝型材出炉空冷至室温。

所述型材为6063铝合金挤压型材。

所述一级时效工艺为30min内升温至145℃，保温时间1h。

所述二级时效工艺为2h内升温至175℃，保温时间7h。

所述提升挤压铝型材屈服强度的双级时效工艺，具体步骤如下：

(1)挤压：将均匀化所得的铝合金铸棒经过挤压模具进行挤压，挤压温度为490～510℃，出口温度大于520℃；

(2)在线淬火：将步骤(1)所得挤压出的铝合金铸棒经过在线风冷的方式冷却；

(3)拉直：将步骤(2)所得经过在线淬火后的铝合金铸棒进行拉直，控制拉直量为0.3％～2％；

(4)切割：将步骤(3)所得拉直后的铝合金铸棒按照定尺切割成需要的长度；

(5)时效：将切割好的铝合金铸棒进行双级时效，其中一级时效工艺为30min内升温至140-150℃，升温速率＞4℃/min，保温时间50-70min；二级时效工艺为2h内升温至170-180℃，升温速率为＞0.25℃/min，保温时间6.5-7.5h，即得最终的铝型材产品。

本发明的有益效果：本发明的优势在于与现有的时效工艺相比，能够使6063铝合金挤压型材获得更高的屈服强度，约240MPa。

附图说明

图1是不同时效工艺的拉伸曲线示意图。

附图标记说明：A、对比实施例1铝型材拉伸曲线；B、对比实施例2铝型材拉伸曲线；C、实施例1铝型材拉伸曲线。

具体实施方式

为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明确，以下列实例进一步说明。

实施例1

所述提升挤压铝型材屈服强度的双级时效工艺，具体步骤如下：

(1)挤压：将均匀化后材料为6063，长度为900mm的铝合金铸棒经过挤压模具进行挤压，挤压温度为500℃，出口温度大于520℃；

(2)在线淬火：将步骤(1)所得挤压后的铝合金铸棒经过在线风冷的方式冷却；

(3)拉直：将步骤(2)所得经过在线淬火后的铝合金铸棒进行拉直，控制拉直量为1％；

(4)切割：将步骤(3)所得拉直后的铝合金铸棒按照定尺切割成需要的长度；

(5)时效：将切割好的铝合金铸棒进行双级时效，其中一级时效工艺为30min内升温至145℃，升温速率＞4℃/min，保温时间60min；二级时效工艺为2h内升温至175℃，升温速率为＞0.25℃/min，保温时间7h，即得最终的铝型材产品。

具体性能如表1所示，所得铝型材拉伸曲线如图1中C曲线所示。

实施例2

所述提升挤压铝型材屈服强度的双级时效工艺，具体步骤如下：

(1)挤压：将均匀化后材料为6063，长度为900mm的铝合金铸棒经过挤压模具进行挤压，挤压温度为510℃，出口温度大于520℃；

(2)在线淬火：将步骤(1)所得挤压出的铝合金铸棒经过在线风冷的方式冷却；

(3)拉直：将步骤(2)所得经过在线淬火后的铝合金铸棒进行拉直，控制拉直量为0.3％；

(4)切割：将步骤(3)所得拉直后的铝合金铸棒按照定尺切割成需要的长度；

(5)时效：将切割好的铝合金铸棒进行双级时效，其中一级时效工艺为30min内升温至140℃，升温速率＞4℃/min，保温时间70min；二级时效工艺为2h内升温至170℃，升温速率为＞0.25℃/min，保温时间7.5h，即得最终的铝型材产品。

实施例3