[发明专利]通过熔析定向凝固耦合提纯稀土金属的方法有效
申请号: | 201710867158.2 | 申请日: | 2017-09-22 |
公开(公告)号: | CN109536744B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 张虎;陈少林;颜世宏;王志强;陈德宏;张小伟;苗睿瑛;吴道高;钟嘉珉;杨宏博;李雅翀 | 申请(专利权)人: | 有研稀土新材料股份有限公司;北京有色金属研究总院 |
主分类号: | C22B59/00 | 分类号: | C22B59/00;C22B9/02 |
代理公司: | 北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙) 11560 | 代理人: | 侯桂丽 |
地址: | 100088 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 通过 定向 凝固 耦合 提纯 稀土金属 方法 | ||
1.一种通过熔析-定向凝固耦合提纯稀土金属的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1将稀土金属与熔析剂在熔炼坩埚中加热至合金完全熔化温度,获得稀土合金液;所述熔析剂的质量百分比为0.5-20%;所述熔析剂选自Mg、Al、Ca和Ti中的一种元素,或它们之间两种以上的混合物,纯度为99.9-99.999wt.%;
S2将合金液倒入型壳中,相对于加热器向下缓慢移动型壳,以实现定向凝固;所述加热器加热温度为700-1800℃;当稀土金属为La、Ce、Pr、Nd时,加热温度不超过1200℃;当稀土金属为Sc、Y、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Lu时,加热温度不超过1800℃;
S3切除凝固末端杂质富集合金,得到提纯后的稀土金属。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S1中,所述稀土金属选自Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Lu中的任意一种。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤S1中所述合金完全熔化温度为合金熔点以上50-300℃,熔炼时间为30-180min。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述型壳材质为氮化硼(BN)、钽(Ta)、钨(W)或钛(Ti)。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S2中,所述型壳移动速率V满足:0<V<100 μm/s。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤S3中,所述切除凝固末端杂质富集合金的长度占铸锭长度的0.5-30%;所述切除后的凝固末端杂质富集合金循环用于稀土金属的熔析提纯。
7.根据权利要求1或6所述的方法,其特征在于,所述提纯后的稀土金属再次进行定向凝固提纯;定向凝固次数至少为一次。
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