[发明专利]一种低磨损的电线电缆切割设备

说明书

技术领域

本发明属于电缆生产设备领域，尤其是涉及一种电线电缆切割机。

背景技术

常见的电缆一般由几根或者几组导线绞合而成，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。在电缆的包装或检验时，都需要依照设定长度对电缆进行切割截断。

现有技术中，电缆切割机先将电缆固定，再驱动切割轮逐渐靠近电缆，直至将其切断。现有的切割机只配有一个切割轮，在切割过程中，尤其是切割较粗的电缆时，高速旋转的切割轮有很大面积与电缆的断面接触，由于电缆的断面大部分为金属导线，这使得切割轮磨损较大，使用寿命较低；同时电缆的断面质量也会受到影响。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种低磨损的电线电缆切割设备，以解决现有技术中，切割轮使用寿命较短的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种低磨损的电线电缆切割设备，包括切割筒，其内圆侧壁上安装有切割轮；切割筒的下方设有若干升降气缸，每个升降气缸活塞杆的端部通过导轮架转动连接有与切割筒外侧壁相抵的导轮；两个支撑架，其分别固定于靠近切割筒两端的外部，支撑架的上端安装有与切割筒联动的夹紧装置；计米器，其固接在支撑架的外侧壁上。

进一步，所述支撑架的上端固接有下托板；下托板的上方设有上托板，上托板的下端固接有若干穿过下托板的导柱；上托板的上端固接有连接杆，连接杆转动连接有上导轮，上导轮伸入所述切割筒端部的环形槽内。

进一步，所述上托板的下端通过弹性件连接有过渡压板。

进一步，所述下托板的上端和所述过渡压板的下端分别设有弧形槽。

进一步，所述导轮共有两组，分别置于靠近所述切割筒两端的位置；每组导轮共有两个，两个导轮沿所述支撑架的中心线左右对称。

进一步，所述切割筒的外圆侧壁上周圈设有两道导向槽，所述导轮伸入导向槽内。

进一步，所述切割筒的外圆侧壁上周圈设有驱动槽，驱动槽的底部设有齿；切割筒的下方设有驱动电机，驱动电机的电机轴上安装有与驱动槽内的齿相啮合的齿轮。

相对于现有技术，本发明所述的低磨损的电线电缆切割设备具有以下优势：

本发明所述的低磨损的电线电缆切割设备，结构紧凑，使用方便。采用切割筒的结构，实现切割轮在进刀切割的同时，围绕电缆旋转。该切割方式直至切割轮将电缆切断，其伸入电缆的距离也不会大于电缆的半径，相比现有的单一方向进刀的切割模式，有效减小了切割轮与电缆的接触面积，降低了切割轮的磨损，提高了其使用寿命。通过与切割筒联动的上托板，能够在切割轮接近电缆的过程中，自动将电缆进行夹紧固定，在保证切割质量的同时，简化了工艺流程，提高了切割效率。通过计米器能够在电缆穿过切割筒的过程中，对电缆的长度进行自动计量。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的低磨损的电线电缆切割设备的切割状态下的主视向局部剖视图；

图2为本发明实施例所述的低磨损的电线电缆切割设备的切割状态下的左视图

图3为本发明实施例所述的低磨损的电线电缆切割设备的待机状态下的主视向局部剖视图。

附图标记说明：

1-切割筒；2-驱动槽；3-导向槽；4-上导轮；5-连接杆；6-上托板；7-过渡压板；8-电缆；9-计米器；10-下托板；11-支撑架；12-导轮架；13-升降气缸；14-导轮；15-齿轮；16-驱动电机；17-导柱；18-切割轮；19-环形槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。