[发明专利]挂面生产线

说明书

技术领域

本发明属于挂面生产技术领域，具体地说涉及一种挂面生产线，主要是一条以苦荞等杂粮为原料生产挂面的生产线。

背景技术

​苦荞挂面以苦荞麦为主要原料，精制小麦粉为辅料，依据"药食同源"养生理论，采用先进挂面加工工艺精制而成，富含苦荞黄酮、膳食纤维、叶绿素、镁、硒等生物活性成分及钙、铁、锌、维生素等多种微量元素，口感清醇荞香，风味独特，营养价值高，是现代快节奏生活不可缺少的健康食品。

目前，在挂面的制备过程：主要工序包括原辅料预处理、和面、压片、湿切面、干燥、切断、包装等。在生产时，挂面杆被放置在上架输送链条的推爪上，从轧切主机出来的挂面绕到挂面杆前方并下垂，下垂一定长度后上架输送链条带动挂面杆爬坡上升并将挂面挑起，挂面杆前后两侧的挂面长度达到设定要求时轧切主机将挂面切断，形成一杆挂面。接着，挂面随挂面杆进入烘干房烘干。如中国专利公告号为“CN204292125U”的现有技术在2015年4月29日公开了一种挂面生产线，其技术方案为包括：按物料输送方向依次排列的和面机、熟化机、压延机、第一滚刀切面机、剪条机、烘干机、第二滚刀切面机；其中第一滚刀切面机用于将面片截成固定宽度，第二滚刀切面机用于将面条截成固定长度。该专利提供的挂面生产线生产效率高、耗费的人工少。但该专利在实际生产过程中，仍然存在着如下缺陷：一、该专利没有对挂面进行老化散条处理，导致挂面的韧性较差，容易断裂。二、由于挂面在烘干前处于湿润状态，因此会存在着粘连打结的问题，而该专利并不有效地解决挂面在烘干前打结的技术问题，导致挂面在生产过程中容易粘连打结，而这些粘连打结的挂面通常都作为废次品处理，存在着极大的浪费。三、挂面烘干时通常是外部热风直接与挂面接触，而热风中又包含有各种杂质，这必然影响挂面的质量和口感。

另外，以该专利为代表的现有技术，其生产出来的挂面均需要烧水煮熟后才能食用，其还存在着方便性较差的缺陷。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种挂面生产线，本发明通过多套设备的相互配合，能够实现挂面的自动输送展开、自动计数剪断、自动爬杆装置、自动老化处理、自动梳条处理和自动烘干处理，并在达到自动化、快速化和高效化生产挂面的前提下，防止挂面出现粘连打结，提高挂面的生产质量和品质，以及降低废次品率。并且，本发明生产的挂面可使用开水泡软后直接食用，无需水煮，使得挂面的食用更加方便。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种挂面生产线，包括粉丝机，所述粉丝机的出料端依次设置有输送展开装置、计数剪断装置、自动爬杆装置、老化装置、梳条装置和烘干装置。

所述输送展开装置包括机架，所述机架上设置有多根主输送辊和多根辅助输送辊，多根主输送辊和多根辅助输送辊沿输送方向间隔设置，且相邻两主输送辊之间固定设置有导向件。

所述导向件包括两根对称固定在机架上的导向杆，且沿输送方向前一导向件中两导向杆之间的距离小于后一导向件中两导向杆之间的距离。

所述导向件位于前一辅助输送辊与后一主输送辊之间。

所述导向杆为圆柱形或方形。

所述主输送辊上包裹有由食品级聚乙烯塑料制成的保护层。

所述保护层的外表面上均匀设置有若干凸起。

所述机架进料端的下方和出料端的上方均固定设置有风扇。

所述老化装置包括老化室，所述老化室内的上部两侧对称设置有输送链条A，所述老化室内的底部两侧对称设置有两根通过管道连通的蒸汽支管A，所述蒸汽支管A上均匀开设有喷孔，所述老化室外固定设置有控制器A和蒸汽总管A，所述蒸汽总管A通过带控制阀A的连接管A与蒸汽支管A连通，所述老化室内设置有温度传感器A，所述控制器A分别与温度传感器A和控制阀A连接。

所述老化室内两侧的蒸汽支管A上的喷孔错位分布。

所述蒸汽支管A上喷孔的喷射方向与地面成60～80度的夹角。

所述温度传感器A的数量为多个，多个温度传感器A均匀设置在老化室内的侧壁上。

所述连接管A的数量为多根，多根连接管A均匀设置在蒸汽总管A与蒸汽支管A之间。

所述老化室的侧壁上开设有多个观察窗A。

所述蒸汽总管A固定设置在老化室外的顶部，所述控制器A固定设置在老化室外的侧壁上。

所述老化室内固定设置有用于限位输送链条A的限位槽A。