[发明专利]一种不宜黄变的UV固化装饰油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于化学材料技术领域，具体涉及一种用于玻璃印刷面的装饰的不宜黄变的UV固化装饰油墨及其制备方法。

背景技术

玻璃制品在现代工业进程中不断发展，玻璃材料的应用原来越深入和广泛，家装玻璃和电子玻璃对配套油墨的性能要求更多地表现出来。

针对玻璃材料开发的油墨主要有水性油墨和溶剂性油墨以及UV光固化油墨。水性油墨的热处理过程太久，溶剂型油墨VOC释放直接限制玻璃材料的应用扩展，现有的UV油墨在玻璃上往往耐候性不持久，容易黄变。

针对水性油墨热处理过程长效率低下的问题和溶剂性油墨溶剂挥发不环保的问题，本发明提供了一种不宜黄变的UV装饰油墨，用于玻璃材料的装饰，其高固含不含有机溶剂，环保高效，特别解决UV油墨固化后宜黄变化的问题。

发明内容

本发明的目的是提出一种不宜黄变的UV固化装饰油墨及其制备方法，克服了现有技术的上述不足，其稳定性好，不含有机溶剂，无VOC残留，环保性优，效率高；光固化后，对玻璃附着力好，表面硬度好，特别是耐候性好，涂膜长期不易黄。

为了达到上述设计目的，本发明采用的技术方案如下：

一种不宜黄变的UV固化装饰油墨，其包含的组份及重量百分比为：多官能度聚氨酯丙烯酸树脂或纯丙烯酸酯树脂30％～45％；改性环氧丙烯酸酯齐聚物10％～20％；改性丙烯酸酯预聚物5％～10％；单官能度丙烯酸单体5％～20％；双官能度丙烯酸单体或多官能度丙烯酸单体10％～25％；光引发剂3％～5％；阻聚剂0.1％～2％。

进一步，所述不宜黄变的UV固化装饰油墨，其包含的组份及重量百分比为：多官能度聚氨酯丙烯酸树脂或纯丙烯酸酯树脂38％；改性环氧丙烯酸酯齐聚物15％；改性丙烯酸酯预聚物7％；单官能度丙烯酸单体15％；双官能度丙烯酸单体或多官能度丙烯酸单体20％；光引发剂4％；阻聚剂1％

进一步，所述的多官能度聚氨酯丙烯酸树脂或纯丙烯酸树脂包括2-5种官能度在2-10之间的聚氨酯或者纯丙烯酸树脂。

进一步，所述的改性环氧丙烯酸树脂包括1-2种2-4个官能度的环氧改性的丙烯酸酯齐聚物。

进一步，所述的酸性丙烯酸酯预聚物为磷酸改性的丙烯酸齐聚物。

进一步，所述的单官能度丙烯酸单体包括1-3种具有1个官能度的丙烯酸单体。

进一步，所述的双官能度或多官能度丙烯酸单体包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯中的1-2种。

进一步，所述的光引发剂包含氨基烷基苯基酮和多官能氨基苯甲酸酯中的一种或一种以上的混合物。

进一步，所述的阻聚剂为510固态铝盐、ST-1液态铝盐、TBQ、对羟基苯甲醚中的1-2种。

一种制备如权力要求1-8任一项所述的一种不宜黄变的UV固化装饰油墨的方法，所述制备方法包括步骤：预混→溶解→分散→研磨→后添加→乳化→检验→包装。

进一步，所制备出的UV固化装饰油墨的粘度为1500-5000mpa〃s；细度范围为5-20μm；固化速度为10-25m/min。

本发明所述的不宜黄变的UV固化装饰油墨及其制备方法的有益效果是：其稳定性好，不含有机溶剂，无VOC残留，环保性优，效率高；光固化后，对玻璃附着力好，表面硬度好，特别是耐候性好，涂膜长期不易黄。

具体实施方式

下面对本发明的最佳实施方案作进一步的详细的描述。

实施例1：

所述的不宜黄变的UV固化装饰油墨，其包含的组份及重量百分比为：多官能度聚氨酯丙烯酸树脂或纯丙烯酸酯树脂38％；改性环氧丙烯酸酯齐聚物15％；改性丙烯酸酯预聚物7％；单官能度丙烯酸单体15％；双官能度丙烯酸单体或多官能度丙烯酸单体20％；光引发剂4％；阻聚剂1％。

实施例2：

所述的不宜黄变的UV固化装饰油墨，其包含的组份及重量百分比为：多官能度聚氨酯丙烯酸树脂或纯丙烯酸酯树脂32％；改性环氧丙烯酸酯齐聚物20％；改性丙烯酸酯预聚物10％；单官能度丙烯酸单体20％；双官能度丙烯酸单体或多官能度丙烯酸单体25％；光引发剂5％；阻聚剂2％。

实施例3：

所述的不宜黄变的UV固化装饰油墨，其包含的组份及重量百分比为：多官能度聚氨酯丙烯酸树脂或纯丙烯酸酯树脂30％；改性环氧丙烯酸酯齐聚物20％；改性丙烯酸酯预聚物10％；单官能度丙烯酸单体20％；双官能度丙烯酸单体或多官能度丙烯酸单体13％；光引发剂5％；阻聚剂2％。

实施例4：