[发明专利]一种橡胶制品抽提装置及抽提方法有效
| 申请号: | 201710866546.9 | 申请日: | 2017-09-22 |
| 公开(公告)号: | CN107537179B | 公开(公告)日: | 2019-05-31 |
| 发明(设计)人: | 刘梅玲;马东风;韩军晓;汤建华;梁明伟;李亚珂;李向阳 | 申请(专利权)人: | 郑州翱翔医药科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B01D11/02 | 分类号: | B01D11/02 |
| 代理公司: | 郑州优盾知识产权代理有限公司 41125 | 代理人: | 郑园;张志军 |
| 地址: | 452483 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 料笼 抽提 橡胶制品 搅动 碱液 隔板 抽提装置 橡胶产品 罐体 下盖 压缩空气管道 充分接触 进水管道 压缩空气 圆柱形料 抽提罐 反冲水 可拆卸 碱水 胶塞 上盖 通孔 压痕 积压 体内 流动 | ||
1.一种橡胶制品抽提装置,包括抽提罐,其特征在于:所述抽提罐包括罐体(1-2)和盖体(1-1),所述盖体(1-1)可拆卸式与罐体(1-2)密封连接,所述罐体(1-2)底部设有进水管道(10)和压缩空气管道(8),所述罐体(1-2)外部设有夹套,夹套内设有蒸汽盘管(5),蒸汽盘管(5)与蒸汽管道(4)连通,所述罐体(1-2)内设有可拆卸料笼(2),所述料笼(2)包括圆柱形的料笼本体(23)、锥形料笼顶部(21)和锥形料笼底部(22),锥形料笼顶部(21)设有上盖(211),锥形料笼底部(22)设有下盖(221),所述料笼内设有隔板(25),所述圆柱形料笼本体(23)、隔板(25)和下盖(221)上均设有通孔,所述抽提装置还包括水箱(20),水箱(20)通过管道与水泵(191)连接,水泵(191)通过管道与换热器(11)连接,换热器(11)通过进水管道(10)与抽提罐的罐体(1-2)底部连通,进水管道(10)上设有高压水泵(192)。
2.根据权利要求1所述的橡胶制品抽提装置,其特征在于:所述抽提罐的罐体上部设有溢流口(13),抽提罐的罐体下部设有温度传感器(7),抽提罐的底部设有套管,套管上端与罐体底部连通,套管下端设有端盖,进水管道(10)和压缩空气管道(8)穿过端盖与罐体底部连通,所述进水管道上设有进水阀(101),所述压缩空气管道上设有压缩空气进气阀(81);所述套管下部设有排水口(9),排水口与排水管道连接,排水管道上设有排水阀(91),所述抽提罐的盖体上设有手动排气阀(14)、压力表(15)和安全阀(16)。
3.根据权利要求1所述的橡胶制品抽提装置,其特征在于:所述隔板(25)设置在料笼本体(23)的中部且与料笼的上盖(211)和下盖(221)平行设置。
4.根据权利要求1所述的橡胶制品抽提装置,其特征在于:所述下盖(221)上通孔的密度大于隔板(25)上通孔的密度。
5.根据权利要求1所述的橡胶制品抽提装置,其特征在于:所述料笼的上盖上设有提环(26)和排气管(18),排气管(18)穿过罐体(1-2)通过不锈钢软管与排气阀(3)可拆卸连接。
6.根据权利要求1所述的橡胶制品抽提装置,其特征在于:所述料笼本体上设有圆柱形凸起(24),所述罐体内部设有与圆柱形凸起相配合的卡槽(12),所述圆柱形凸起(24)外部套设有塑料环套。
7.根据权利要求1所述的橡胶制品抽提装置,其特征在于:所述蒸汽管道(4)上设有蒸汽进气阀(41),所述夹套内设有保温层(6),保温层位于蒸汽盘管(5)外部。
8.利用权利要求1-7任一所述的抽提装置对橡胶制品进行抽提的方法,其特征在于步骤如下:
(1)打开料笼的上盖和下盖,将橡胶制品装入料笼中,橡胶制品的体积不超过料笼体积的三分之二,然后吊入立式抽提罐中,利用料笼本体上的圆柱形凸起卡在抽提罐罐体内部的卡槽中从而将料笼固定在抽提罐罐体内部,最后将抽提罐的盖体与罐体密封;
(2)打开进水阀,通入经过热交换器的进料水,到达设定的水位自动停止;
(3)开启蒸汽进气阀通入蒸汽对抽提罐进行升温,当升温到95℃-100℃时,打开压缩空气进气阀通入压缩空气20~35s,对橡胶制品搅动一次,所述压缩空气的压力为3-8kg;
(4)继续升温到121-125℃时关闭蒸汽进气阀,保压40-60min,在保压过程中,每隔5-10分钟开启进水阀20-40 s或压缩空气进气阀20-40s或先后开启进水阀20-40 s和压缩空气进气阀20-40 s或先后开启压缩空气进气阀20-40 s和进水阀20-40 s,使橡胶产品发生搅动;
(5)保压完成后,打开排气阀进入泄压程序,当压力降至0MPa时,打开抽提罐盖体上的手动排气阀,然后打开抽提罐的盖体,吊出料笼,抽提工作完成。
9.根据权利要求8所述的抽提装置对橡胶制品进行抽提的方法,其特征在于:所述步骤(2)和步骤(4)中的进料水为质量浓度为0.1-0.25%的氢氧化钠的水溶液,其中步骤(2)中经过热交换器的进料水的温度为90℃,步骤(4)中开启进水阀之后的进料水为高压反冲水,所述高压反冲水的流量为2.5-6.3m3/h,提供高压反冲水的高压水泵的扬程为32-80m。
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