[发明专利]一种集装箱式干燥发酵装置有效

专利信息
申请号: 201710866084.0 申请日: 2017-09-22
公开(公告)号: CN107651820B 公开(公告)日: 2021-03-16
发明(设计)人: 不公告发明人 申请(专利权)人: 陕西理福环保产业有限公司
主分类号: C02F11/02 分类号: C02F11/02
代理公司: 西安维赛恩专利代理事务所(普通合伙) 61257 代理人: 刘艳霞
地址: 714000 陕西省*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 集装 箱式 干燥 发酵 装置
【权利要求书】:

1.一种集装箱式干燥发酵装置,其特征在于,包括一组或者多组污泥发酵箱(a),每一组污泥发酵箱(a)包括两个上下叠放、大小相一致、且上下均敞口的发酵仓(1);

相邻两组发酵箱(a)间、以及每一组中的相邻两个发酵仓(1)间均设置有相配合的固定组件(5)和滑动组件(2);所述固定组件(5)将两个发酵仓(1)的空间在其长度方向上分成间隔排布的污泥接口(1-1),所述污泥接口(1-1)的长边纵向设置,且与发酵仓(1)的宽度相一致;所述污泥接口(6)用于使相邻两个发酵仓(1)相连通;

所述滑动组件(2)的设置:与固定组件(5)配合使用,其可朝向发酵仓(1)长度方向的其中一端滑动;其位于两个发酵仓(1)间时,用于封闭阻挡发酵仓(1)间的污泥接口(6);当其朝向发酵仓(1)长度方向的其中一端滑动时,用于打开发酵仓(1)间的污泥接口(6),形成污泥由上而下降落的通道;

所述滑动组件(2)对应于固定组件(5)是分别进行动作的,其工作顺序为:最上层的所述发酵仓(1)内用于注入待处理的原料污泥,发酵后,对应的滑动组件(2)动作,上层发酵后的污泥降落至下层相邻的发酵仓(1),再次发酵后,顺次降落至相邻发酵仓(1)发酵;同时,最上层发酵仓(1)内注入待处理的原料污泥,发酵后顺次降落;

还包括用于向发酵仓(1)内输送气体的气体输送装置;

所述固定组件(5)包括两根相互平行、且与发酵仓(1)的长度走向相一致的两根横梁(5-1),两根横梁(5-1)间的距离与发酵仓(1)的宽度相一致,两根横梁(5-1)间在其长度方向间隔设置有多个相平行的固定板隔板(5-2),相邻两个固定板隔板(5-2)间形成了对应的污泥接口(6);

所述滑动组件(2)设置于固定组件(5)上部,包括两根相互平行、且与发酵仓(1)的长度走向相一致的滑动杆(2-1),两根滑动杆(2-1)间的距离与固定组件(5)的宽度相一致,两根滑动杆(2-1)间在其长度方向间隔设置有多个滑动板隔板(2-2);

在所述滑动组件(2)位于发酵仓(1)间时,所述滑动板隔板(2-2)的位置与污泥接口(6)的位置相一致,与所述固定板隔板(5)共同作用,隔离相邻发酵仓(1)间的污泥;在所述滑动组件(2)向一端滑动,且滑出的距离为一个滑动板隔板(2-2)的宽度时,用于打开污泥接口(6),形成由上而下的污泥流通通道。

2.根据权利要求1所述的一种集装箱式干燥发酵装置,其特征在于,所述滑动板隔板(2-2)的宽度为A,相邻两个滑动板隔板(2-2)间的距离为A’,固定板隔板(5-2)的宽度为B,相邻两个固定板隔板(5-2)间形成的污泥接口(6)的宽度为B’,其中:A略大于B’,A’略小于B;

3.根据权利要求2所述的一种集装箱式干燥发酵装置,其特征在于,还包括设置在最上层发酵箱(a)顶部的布料仓(b),所述布料仓(b)的大小与发酵仓(a)的大小相一致,且所述布料仓(b)和相邻的发酵仓(a)间设置有相配合的固定组件(5)和滑动组件(2)。

4.根据权利要求3所述的一种集装箱式干燥发酵装置,其特征在于,还包括设置在最下层发酵箱(a)底部的出料斗(c),所述出料斗(c)的入口端与相邻的发酵仓(1)的底部大小相一致,且所述出料斗(c)与相邻的发酵仓(1)间设置有相配合的固定组件(5)和滑动组件(2)。

5.根据权利要求4所述的一种集装箱式干燥发酵装置,其特征在于,同一组中,上下叠放的两个发酵仓(1)通过连接装置固定连接,所述连接装置为竖直焊接于两个发酵仓(1)外壁、且沿发酵仓(1)的长度方向间隔排布的多个竖直板(7)。

6.根据权利要求5所述的一种集装箱式干燥发酵装置,其特征在于,各固定组件(5)间通过竖直设置在其两端的立柱(3)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种集装箱式干燥发酵装置,其特征在于,还包括设置于每一个发酵仓(1)内的搅拌器(4),所述搅拌器(4)可沿发酵仓(1)的长度方向往复移动。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种集装箱式干燥发酵装置的使用方法如下:

最上层发酵仓(1)内注入待处理的原料污泥,发酵后,相邻发酵仓(1)间的滑动组件(2)朝向发酵仓(1)长度方向的其中一端滑动,发酵后污泥降落至下层相邻的发酵仓(1)内发酵,再次发酵后,顺次降落至相邻发酵仓(1)内发酵;同时,最上层的滑动组件(2)复位,最上层发酵仓(1)内注入待处理的原料污泥,发酵后顺次降落至下层相邻的发酵仓(1)内发酵。

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