[发明专利]一种无害化资源化处理表面酸洗废液的方法

说明书

本发明属于二次资源综合回收及环保领域，具体涉及一种无害化资源化处理表面酸洗废液的方法，包括以下步骤：采用金属表面酸洗废液为原料，加入铁粉，搅拌均匀，得预处理溶液，滴加氨水，调节溶液pH至5～6，过滤，得半成品溶液；加入NaOH溶液，混匀，得到中间溶液；过滤、洗涤、喷雾干燥制得固体半成品；在400～900℃富氧烧结，冷却至室温，得成品。本发明利用酸洗废液制备氧化铁的含量较高，原料易得，价格低廉，降低企业的生产成本，提高生产效率；本发明在回收有价金属过程中无“三废”排放，无固体废弃物产生，不会形成二次污染，环境效益和经济效益突出。

技术领域

本发明属于二次资源综合回收及环保领域，具体涉及一种无害化资源化处理表面酸洗废液的方法。

背景技术

我国企业每年会排放大量的酸洗废液，该废液的酸性较强，如果直接排放到环境中，不仅对环境造成严重污染，还会造成资源的浪费。对酸洗废液中的有价金属进行回收利用，把有价金属的价值发挥到最大。目前，很多钢铁公司利用酸洗废液制备氧化铁产品，由于从氧化铁产品中去除杂质比较困难，最终得到的氧化铁含量不高，质量不达标。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中利用表面酸洗废液制备氧化铁，得到的氧化铁含量不高的缺陷，提供一种无害化资源化处理表面酸洗废液的方法。

本发明提供了一种无害化资源化处理表面酸洗废液的方法，包括以下步骤：

(1)采用金属表面酸洗废液为原料，加入铁粉，搅拌均匀，得预处理溶液；在酸洗废液除杂前应加入还原铁粉中和未反应的酸，并使部分被氧化的Fe³⁺重新还原成Fe²⁺；

(2)向在步骤(1)的预处理溶液中滴加氨水，调节溶液pH至5～6，过滤，得半成品溶液，滴加氨水使得溶液中的Al³⁺变成Al(OH)₃沉淀，然后过滤，除去Al(OH)₃沉淀和SiO₂胶体颗粒；

(3)向在步骤(2)的半成品溶液中加入NaOH溶液，混匀，得到中间溶液，加入NaOH溶液使Fe²⁺变成Fe(OH)₂沉淀。

(4)步骤(3)的中间溶液过滤、洗涤、喷雾干燥制得固体半成品，过滤后得到的Fe(OH)₂沉淀，对沉淀进行反复多次洗涤，去除可溶性Ca²⁺，Mg²⁺，将洗涤后的Fe(OH)₂沉淀干燥，除去沉淀中的吸附水。

(5)将在步骤(4)中所得的固体半成品在400～900℃富氧烧结，冷却至室温，得固体成品。(固体半成品经过富氧烧结得到氧化铁含量高的高固体成品。

具体地，在步骤(1)中所述酸洗废液是盐酸酸洗的废液，所述盐酸酸洗的废液成分包括FeCl₂、游离酸、Al³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、SiO₂和水，所述氯化亚铁质量含量以FeCl₂计≥20％，所述游离酸质量含量以HCl计≤5％。

具体地，在步骤(1)中所述酸洗废液是硫酸酸洗的废液，所述硫酸酸洗的废液成分包括FeSO₄、游离酸、Al³⁺、Ca²⁺、Mg²⁺、SiO₂和水，所述硫酸亚铁质量含量以FeSO₄计≥16％，所述游离酸质量含量以H₂SO₄计≤6％。

具体地，在步骤(1)中所述酸洗废液与铁粉的质量比为1：1～2。

具体地，在步骤(3)中所述NaOH溶液浓度是20～25mol/L。