[发明专利]一种模具的制作方法在审
| 申请号: | 201710865263.2 | 申请日: | 2017-09-21 |
| 公开(公告)号: | CN107571431A | 公开(公告)日: | 2018-01-12 |
| 发明(设计)人: | 李玉清 | 申请(专利权)人: | 中江机电科技江苏有限公司 |
| 主分类号: | B29C33/38 | 分类号: | B29C33/38;B29C69/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 模具 制作方法 | ||
技术领域
本发明涉及模具制作领域,特别有关于一种塑料模具制作方法。
背景技术
现有技术的模具中,模具大致分为铝模、铜模、树脂模、黑金模、代木模。以上的几种模具均存在制作成本高,有水纹影响吸塑产品的品质及周期长的问题。
发明内容
了解决上述问题,本发明提供一种新型模具的制作方法以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本发明提出的技术方案为:一种模具的制作方法,其特征在于,采用注射法,选择HT-80号吹塑机,保证电动机功率在20KW~30KW内。生产注射模,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个得到塑料制品精度为(4-5级)。分型面为水平分型面尽可能保证模具制造出的产品光滑无接痕。
在一些实施方式中,所述吹塑机螺杆长径比为24:1LD
在一些实施方式中,所述注射法三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位,每工位相隔120°,四工位机则多一预成型工位,每工位相隔90°。
在一些实施方式中,所述分型面在脱模前需要提前涂抹脱模剂。
具体实施方式
下面具体实施例对本发明的技术方案作进一步的详细描述说明。
为了解决上述问题,本发明提供了一种新型模具制造方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述问题,本发明提出的技术方案为:一种模具的制作方法,其特征在于,采用注射法,选择HT-80号吹塑机,保证电动机功率在20KW~30KW内。生产注射模,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个得到塑料制品精度为(4-5级)。分型面为水平分型面尽可能保证模具制造出的产品光滑无接痕。所述吹塑机螺杆长径比为24:1LD。所述注射法三工位机有预制型坯、吹胀和脱模三个工位,每工位相隔120°,四工位机则多一预成型工位,每工位相隔90°。所述分型面需要在脱模前提前涂抹脱模剂。
上述所提的实施例,仅是说明本发明的技术特点和优选方式。对于本领域技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干相似的变形和改进,这些也应视为发明的保护范围之内。
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