[发明专利]一种制作护栏的工件的防腐处理方法

说明书

本发明公开了一种制作护栏的工件的防腐处理方法，包括对工件进行拉丝处理，表面形成线纹；将工件完全浸入酸洗液中，酸洗时间为20‑30分钟，清除拉丝后的污垢，杂物；将酸洗过的工件进行清洗，清洗时间为3‑5分钟；将工件完全浸入磷化液中，工件表面形成磷化膜，磷化时间为10‑30分钟；烘干，烘干温度为110‑120度，烘干时间为30分钟；静电粉末喷涂，在工件表面形成镀锌层，镀层厚度为60‑80μm；进行烤制，烘烤温度为180‑200度，烘烤时间为30分钟。通过上述工艺，使不锈钢工件表面形成一层附着力很强的镀锌防腐层，不易剥落，且光亮度低，解决了光污染的问题。

技术领域

本发明涉及一种制作护栏的工件的防腐处理方法。

背景技术

护栏随处可见，起到防护、隔离作用，常见的护栏都是采用碳钢焊接而成，然后再涂防护层。由于安装在户外，日晒雨露，长时间作用，容易锈蚀，现在一些护栏采用不锈钢制作，防腐效果很好，但是不锈钢表面光亮，产生光污染，因此需要在不锈钢表面涂油漆，形成亚光层，但是因为不锈钢表面太光滑，涂层易剥落。

发明内容

本发明的目的在于提供一种户外护栏的生产方法，解决现有技术中护栏随易锈蚀、表面涂层易剥落的技术问题。

为了实现上述目的，本发明专利技术方案如下：

一种制作护栏的工件的防腐处理方法，制作护栏采用不锈钢方钢制作，其防腐处理工艺包括如下步骤：

步骤一、对工件进行拉丝处理，表面形成线纹，对表面进行粗糙处理，提高后续中形成的膜吸附性；

步骤二、将工件完全浸入酸洗液中，酸洗时间为20-30分钟，清除拉丝后的污垢，杂物；

步骤三、将酸洗过的工件进行清洗，清洗时间为3-5分钟；

步骤四、将工件完全浸入磷化液中，工件表面形成磷化膜，磷化时间为10-30分钟。磷化处理具有如下作用：1)、可以提高工件耐蚀性。磷化膜虽薄，但由于它是一层非金属的不导电隔离层，能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体，抑制金属工件表面微电池的形成，进而有效阻止涂膜的腐蚀。2)、提高工件基体与涂层间的附着力。一方面，磷化膜与金属工件是一个结合紧密的整体结构。另一方面，磷化膜具有多孔性，使涂料可以渗透到这些孔隙之中，涂料与磷化膜紧密结合，附着力提高。3)、提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长，因此，经过磷化处理的金属工件，可以提供清洁、均匀、无油脂和无锈蚀的表面。

步骤五、烘干，烘干温度为110-120度，烘干时间为30分钟，使磷化膜固化；

步骤六、静电粉末喷涂，在工件表面形成镀锌层，镀层厚度为60-80μm。静电粉末喷涂法的工作原理与一般的液态涂料的静电喷涂法几乎完全相同，不同之处在于粉末喷涂是分散的，而不是雾化的。它是靠静电粉末喷枪喷出来的涂料，在分散的同时使粉末粒子带负电荷，带电荷的粉末粒子受气流(或离心力等其他作用力)和静电引力的作用，涂着到工件上；

步骤七、进行烤制，烘烤温度为180-200度，烘烤时间为30分钟，加热使喷涂熔融固化成膜。

通过上述工艺，使不锈钢工件表面形成一层附着力很强的镀锌防腐层，不易剥落，且光亮度低，解决了光污染的问题。

进一步改进，所述步骤二中，酸洗液为30％稀盐酸或20％稀硫酸，或者二者的混合液

进一步改进，所述步骤三中，清洗次数为三次，每次清洗3分钟，清洗液为清水。

进一步改进，所述步骤四中，磷化液为20％的稀磷酸。

进一步改进，所述步骤一中采用平压式拉丝。

本发明采用上述技术方案具有如下明显的技术效果：