[发明专利]物料干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及物料干燥技术，具体是物料干燥机。

背景技术

为了便于收藏和运送物料，常常会将物料加以干燥。目前在对物料进行干燥时，一般都是先将物料倒入烘干塔内烘干，再采用流化床进行进一步的干燥，该干燥方式在医药、食品、化工行业得到广泛应用。目前湿粉料在烘干塔内干燥时，湿粉料极易结块，湿粉料不能被完全干燥，这对粉料的干燥性能造成严重影响。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种物料干燥机，其应用时便于对湿粉料进行干燥。

本发明解决上述问题主要通过以下技术方案实现：物料干燥机，包括筒体、筛网、隔热套及翻料机构，所述筒体侧壁构成有风料进口，筒体下端封口且其上端开口构成风料出口，所述筛网构成上大下小的锥筒状结构，筛网上构成有若干个均匀分布的筛孔，筛网固定于筒体内且设于风料进口接通风料出口的通道上；所述翻料机构包括转轴、刮板及驱动电机，所述转轴穿过筒体且横向水平设置，转轴设于风料进口下方，所述刮板设于筒体内且固定在转轴上，所述驱动电机设于筒体外且用于驱动转轴转动；所述隔热套套设于筒体侧壁上。

进一步的，所述筛网的数量有多个，多个筛网由下至上等间距排布。

进一步的，所述筛网的数量为3个。

进一步的，所述筒体的内底部构成半球状结构，所述刮板下端构成弧形结构。

综上所述，本发明具有以下有益效果：(1)本发明整体结构简单，便于实现，成本低，在本发明应用时，驱动电机驱动转轴来带动刮板转动，物料和热风由风料进口进入，在热风的带动下，粉末状的物料通过筛网再从风料出口排出，本发明应用时在翻料机构的作用下，能避免物料沉积，进而能避免湿粉料出现结块的现象。

(2)本发明的筛网构成上大下小的锥筒状结构，如此，在本发明应用时，能避免筛网上沉积物料，更便于物料的排出。

(3)本发明的筒体侧壁套设有隔热套，在隔热套的作用下，能减缓筒体内热量散失，能进一步提升本发明的干燥性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1、筒体，2、筛网，3、风料进口，4、风料出口，5、转轴，6、刮板，7、驱动电机，8、隔热套。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1：

如图1所示，物料干燥机，包括筒体1、筛网2、隔热套8及翻料机构，其中，筒体1侧壁构成有风料进口3，筒体1下端封口且其上端开口构成风料出口4。本实施例的筛网2构成上大下小的锥筒状结构，筛网2上构成有若干个均匀分布的筛孔，筛网2固定于筒体1内且设于风料进口3接通风料出口4的通道上。本实施例的翻料机构包括转轴5、刮板6及驱动电机7，其中，转轴5穿过筒体1且横向水平设置，转轴5设于风料进口3下方，刮板6设于筒体1内且固定在转轴5上，驱动电机7设于筒体1外且用于驱动转轴5转动。本实施例在具体设置时，隔热套8套设于筒体1侧壁上。

本实施例应用时，驱动电机7驱动转轴5转动，转轴5带动刮板6转动，物料和热风由风料进口3进入，在热风的带动下，粉末状的物料通过筛网2的筛孔，再从风料出口4排出.

实施例2：

为了提升本实施例应用时筛分粉末状物料的性能，本实施例在实施例1的基础上做出的如下进一步限定：本实施例中筛网2的数量有多个，多个筛网2由下至上等间距排布。本实施例在具体设置时，筛网2的数量优选为3个。

实施例3：

为了避免本实施例应用时筒体1底部沉积物料，本实施例在实施例1或实施例2的基础上做出的如下进一步限定：本实施例的筒体1的内底部构成半球状结构，刮板6下端构成弧形结构。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。