[发明专利]透明导电性薄膜、触控屏及其制备方法

说明书

本发明涉及一种透明导电性薄膜，包括依次形成于基材的第一表面的第一硬涂层、第一透明导电层及第一金属层，以及依次形成于基材第二表面的第二硬涂层、第二透明导电层及第二金属层。颗粒使第一金属层和/或第二金属层的表面形成多个凸起，从而可起到防粘连的作用。而且，由于颗粒嵌设于第一硬涂层和/或第二硬涂层的表面，且颗粒的粒径为第一硬涂层或第二硬涂层的平坦区域厚度的5％至25％，远小于硬涂层的厚度。因此，与传统的具有防粘连功能的导电膜相比，颗粒的粒径显著减小。颗粒粒径越小，对光线的遮挡作用越弱。因此，可降低上述透明导电性薄膜的雾度值、提升光透过率，从而最终改善光学效果。此外，本发明还提供一种触控屏及其制备方法。

技术领域

本发明涉及电容式触控屏技术领域，特别涉及一种透明导电性薄膜、触控屏及其制备方法。

背景技术

透明导电性薄膜是电容式触控屏的核心元件。随着智能终端的飞速发展，对透明导电性薄膜的需求量也是日益增大。透明导电性薄膜一般包括基材及设置于基材两侧的硬涂层、导电层及金属层。目前，由于非晶性聚合物薄膜与结晶性聚合物薄膜相比，具有双折射率较少并且均匀的优点，故大部分透明导电薄膜使用非晶型聚合薄膜形成的基材。

非晶性聚合物薄膜比结晶性聚合物薄膜更脆弱，其表面更容易受到损伤。在卷曲透明导电性薄膜使其为筒状时，会存在相邻的透明导电薄膜的金属层彼此产生粘连及压接的问题。因此，出现了在硬涂层中添加颗粒，以使金属层表面形成凸起的透明导电性薄膜。凸起可使相邻的金属层形成点接触，从而避免发生粘连及压接。

然而，添加的颗粒会对光线造成遮挡，从而导致导电膜的透光率降低，进而对透明导电薄膜的光学效果造成不利影响。

发明内容

基于此，有必要针对现有具有防粘连功能的透明导电性薄膜光学效果较差的问题，提供一种能改善光学效果的透明导电性薄膜、触控屏及其制备方法。

一种透明导电性薄膜，包括：

基材，包括相对设置的第一表面及第二表面；

依次形成于所述第一表面的第一硬涂层、第一透明导电层及第一金属层；

依次形成于所述第二表面的第二硬涂层、第二透明导电层及第二金属层；

所述第一硬涂层和/或所述第二硬涂层背向所述基材的表面嵌设有多个颗粒，以在所述第一金属层和/或所述第二金属层的表面形成多个凸起；

其中，所述颗粒的粒径为所述第一硬涂层或所述第二硬涂层的平坦区域厚度的5％至25％，所述平坦区域为所述第一硬涂层或所述第二硬涂层未设置有所述颗粒的区域。

在现有具有防粘连功能的导电膜中，颗粒的粒径须大于硬涂层的厚度才能在金属层的表面形成凸起。因此，颗粒的粒径大小受限于硬涂层的厚度，无法进一步缩小。然而，颗粒粒径越大，则导电薄膜的雾度值增大、光透过率降低，进而影响导电薄膜的光学效果。

而在本实施例中，由于颗粒嵌设于第一硬涂层和/或第二硬涂层的表面，且颗粒的粒径为第一硬涂层或第二硬涂层的平坦区域厚度的5％至25％，远小于硬涂层的厚度。因此，颗粒的粒径不受硬涂层厚度的限制，颗粒的粒径相对于现有抗粘连导电膜中颗粒的粒径可进一步缩小，从而降低雾度值、提升光透过率，最终改善光学效果。

在其中一个实施例中，所述颗粒与所述第一硬涂层及所述第二硬涂层的材质相同。

也就是说，颗粒与第一硬涂层及第二硬涂层(以下合称硬涂层)的光学参数也相同。因此，在颗粒与硬涂层的连接界面，光线传播所受影响较小，颗粒与硬涂层更接近为一个整体。当光线穿过含有颗粒的硬涂层时，其传播路线产生的扭曲较小。因此，透明导电性薄膜在达到抗粘连、抗压接的目的同时，还能进一步避免其光学性能受到不利影响。

在其中一个实施例中，所述颗粒的材料为二氧化硅、有机硅聚合物、丙烯酸类聚合物或苯乙烯聚合物。