[发明专利]一种长效发热石墨烯暖贴

说明书

本发明涉及生活保健用品领域，特别涉及一种长效发热石墨烯暖贴，其中长效发热石墨烯暖贴中发热层包括以下原料：铁粉40～60份，水5～8份，蛭石20～35份，无机盐20～30份，石墨烯15～20份，活性炭25～35份，药物粉末2～10份，乙醇4～6份。本发明提供的长效发热石墨烯暖贴，在发热层中加入石墨烯，能够在有效降低发热层含水量的同时，保证暖贴能够快速发热，且发热持续时间长，能够使发热层中药物粉末长时间保存，大大增长了本发明提供的长效发热石墨烯暖贴的使用寿命。

技术领域

本发明涉及生活保健用品领域，特别涉及一种长效发热石墨烯暖贴。

背景技术

暖贴是通过热敷理疗对身体进行护理的生活保健用品，暖贴具有活血化瘀、温经止痛、调和气血等功效。暖贴一般是在具有透气性的扁平状的袋(内袋)内封入通过与空气接触而发热的发热组成物而制成的暖贴，由于便携性、安全性、简便性等优异且廉价，因此被频繁使用。暖贴的内袋由具有气密性的扁平状的袋(外袋)包装，使暖贴在未使用时发热组成物不与空气接触。

目前市面上出现许多药物型暖贴，然而这些暖贴存在诸多问题，不仅发热时间慢，有效发热时间短，且发热层中由于含水量过高，一般达到10％～20％左右，这将导致药物容易发生腐烂变质，且高水分的发热层也将对包装发热层的无纺布造成损坏，这将大大降低暖贴的使用寿命，进而对造成巨大的经济损失。而若含水量过低，则将无法产生足够的热量，不仅会造成发热时间慢，还将使发热持续时间变短。

发明内容

为解决以上背景技术中提到的问题，本发明提供一种长效发热石墨烯暖贴，其发热层包括以下原料：铁粉40～60份，水5～8份，蛭石20～35份，无机盐20～30份，石墨烯15～20份，活性炭25～35份，药物粉末2～10份，乙醇4～6份。

进一步地，还包括无纺布层、控温层、散热层和保护层；其中，

所述发热层的一侧依次设置有所述无纺布层、控温层和保护层；所述发热层的另一侧依次设置有所述无纺布层、散热层和保护层；

所述控温层上设置有控温通道，所述控温通道内设置有控温小球；所述控温小球的直径小于所述控温通道的内径；

所述散热层上设置有散热孔，所述散热层采用不透气材料制成；长效发热石墨烯暖贴的四周侧边采用不透气的密封材料进行封边。

进一步地，所述控温层采用10％～20％的明胶和80％～90％的硅橡胶混合制成。

进一步地，所述控温小球的直径为所述控温通道内径的0.80～0.95倍。

进一步地，所述散热层采用乳胶材质制成。

进一步地，所述散热层设置有刺激凹槽，所述刺激凹槽的厚度为所述散热层厚度的0.60～0.80倍。

进一步地，所述刺激凹槽的内侧上设置有石墨烯层。

进一步地，仅在所述刺激凹槽的外侧面上设置有粘接胶层。

进一步地，所述散热孔的内径为0.01mm～0.05mm。

进一步地，在散热层上制备刺激凹槽的方法包括如下步骤：

步骤一、选取厚度均匀的散热层面材置于平整的工作台上；

步骤二、采用热压面积为0.8cm²～2cm²的热压板在散热层上进行热压处理，使散热层上出现凹槽；

步骤三、于步骤三热压形成的凹槽中喷涂石墨烯粉末，喷涂厚度为1mm～2.5mm；

步骤四、喷涂完石墨烯粉末后，再用热压板对散热层上的凹槽进行热压处理，冷却后，即可在散热层上制备出刺激凹槽。