[发明专利]一种高强高导高热稳定性铬锆铜合金及其制备方法

权利要求书

1.一种高强高导高热稳定性铬锆铜合金的制备方法，其特征在于，所述高强高导高热稳定性铬锆铜合金，以重量百分比计，包含如下组分：9～14％的铬，0.24～0.6％的锆，0.006～0.019％的镁，0.008～0.13％的X，余量为铜；X为硒、镍、硅和铁中的任一种或几种；

所述方法包括如下步骤：

步骤1，原材料装炉；将铬、铜和镁，以及硒、镍、硅和铁中的任一种或几种一同置于坩埚中；并将锆和坩埚分别置于炉内；

步骤2，将温度升至100～200℃，加热坩埚，抽真空，充入保护气体，升温至1150～1200℃，熔炼铜23～30min，静置5～10min；

步骤3，继续升温至1510～1580℃，待铬熔清，保温静置5～10min；

步骤4，将锆加入坩埚中，待锆熔清后，降温至熔清熔液表皮开始凝固时，抽真空，并充保护气体后升温，同时电磁搅拌至熔液再次熔清后，降温至1300～1400℃时将熔液浇入炉中的模具内，得到铸坯；

步骤5，在保护气体氛围中炉冷至400～500℃，铸坯出炉，水冷至室温，得到铸锭；

步骤6均匀化退火：将步骤5得到的铸锭加热至910～970℃，保温1.5～3h；

步骤7水封挤压：将步骤6均匀化退火后的铸锭进行水封挤压，水封挤压时淬火温度为840～930℃，挤压变形量62％～78％，得到棒坯；

步骤8冷轧：将步骤7得到的棒坯进行冷轧；

步骤9拉拔变形和时效处理：将步骤8得到的棒坯进行拉拔变形，变形量为15％～50％，之后在退火温度为460～540℃下保温0.5～1.5h进行时效处理；所述拉拔变形和时效处理的方法具体为：先进行第一次拉拔变形，变形量为18％～25％，在温度为460～540℃下保温0.5～1.5h进行时效处理；接着进行第二次拉拔变形，变形量为20％～50％，在温度为460～540℃下保温0.5～1.5h进行时效处理；然后进行第三次拉拔变形，变形量为15％～30％，在温度为460～540℃下保温0.5～1.5h进行时效处理，得到高强高导高热稳定性铬锆铜合金。

2.根据权利要求1所述的一种高强高导高热稳定性铬锆铜合金的制备方法，其特征在于，步骤1中铜选用无氧铜，在步骤1之前还包括无氧铜的清洗步骤，具体为将无氧铜置于金属清洗液中，用棉刷除去表面油污，后用清水洗净并用压缩空气枪吹干无氧铜；所述金属清洗液由粉末状金属清洗剂与35～40℃热水以1:(45～50)质量比配制而成。

3.根据权利要求1所述的一种高强高导高热稳定性铬锆铜合金的制备方法，其特征在于，步骤2中，待真空度达到(1～7)×10^-2Pa后，充入氩气至0.01～0.04MPa。

4.根据权利要求1所述的一种高强高导高热稳定性铬锆铜合金的制备方法，其特征在于，步骤4中，熔清熔液表皮开始凝固时抽真空至2～2.5Pa，并充氩气至0.05～0.08MPa后升温。

5.一种基于权利要求1所述方法得到的高强高导高热稳定性铬锆铜合金，其特征在于，以重量百分比计，包含如下组分：9～14％的铬，0.24～0.6％的锆，0.006～0.019％的镁，0.008～0.13％的X，余量为铜；X为硒、镍、硅和铁中的任一种或几种。

6.根据权利要求5所述的一种高强高导高热稳定性铬锆铜合金，其特征在于，抗拉强度为850～950MPa；导电率为82％～90％IACS；显微硬度为170～230HV_0.1；软化温度为610～630℃。