[发明专利]一种电芯正极颗粒注入钢壳系统

说明书

本发明公开一种电芯正极颗粒注入钢壳系统，包括：用于对钢壳进行运输的钢壳运输流水线、用于对边膜进行校正的一次边膜校正装置、用于将正极颗粒注入于钢壳内的一次正极颗粒入钢壳装置、用于对钢壳内的正极颗粒量进行检测的一次正极颗粒注入量检测装置、用于将正极颗粒注入于钢壳内的二次正极颗粒入钢壳装置、用于对边膜进行校正的二次边膜校正装置、用于对钢壳内的正极颗粒量进行检测的二次正极颗粒注入量检测装置。本发明的电芯正极颗粒注入钢壳系统，对弯折边进行校正，使得正极颗粒能顺畅的注入钢壳中，实现多次注入正极颗粒，使得钢壳内的正极颗粒能够达到要求的注入量，从而提高电池的机械自动化生产水平。

技术领域

本发明涉及电池机械自动化生产技术领域，特别是涉及一种电芯正极颗粒注入钢壳系统。

背景技术

随着社会不断发展和科技不断进步，机械自动化生产已经成为发展趋势，并逐渐代替传统的手工劳动，为企业可持续发展注入新的动力源。因此，电池生产制造企业也需要与时俱进，通过转型升级，积极推进技术改造，大力发展机械自动化生产，从而提高企业的“智造”水平，实现企业的可持续发展。

如图1所示，其为一种电芯半成品10的剖视图。电芯半成品10包括：钢壳11、收容于并贴合于钢壳11内侧壁的锂片12、收容于钢壳11内并与锂片12贴合的边膜13、注入于钢壳11中并收容于边膜13内的正极颗粒14。

由于边膜13具有较高的柔软性，从而使得边膜13在钢壳11的开口处不可避免的会形成弯折边15，弯折边15的形成会在一定程度上影响正极颗粒14的顺畅入料。

进一步的，将正极颗粒14注入钢壳11内，不可能一次性就能达到要求的注入量，通常需要经过多次注入，才能达标。

因此，如何对弯折边15进行校正，使得正极颗粒14能顺畅的注入钢壳11中，如何实现多次注入正极颗粒14，使得钢壳11内的正极颗粒14能够达到要求的注入量，从而提高电池的机械自动化生产水平，这是企业的研发人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电芯正极颗粒注入钢壳系统，对弯折边进行校正，使得正极颗粒能顺畅的注入钢壳中，实现多次注入正极颗粒，使得钢壳内的正极颗粒能够达到要求的注入量，从而提高电池的机械自动化生产水平。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电芯正极颗粒注入钢壳系统，用于将正极颗粒注入于钢壳内，包括：用于对钢壳进行运输的钢壳运输流水线、用于对边膜进行校正的一次边膜校正装置、用于将正极颗粒注入于钢壳内的一次正极颗粒入钢壳装置、用于对钢壳内的正极颗粒量进行检测的一次正极颗粒注入量检测装置、用于将正极颗粒注入于钢壳内的二次正极颗粒入钢壳装置、用于对边膜进行校正的二次边膜校正装置、用于对钢壳内的正极颗粒量进行检测的二次正极颗粒注入量检测装置；

所述一次边膜校正装置、一次正极颗粒入钢壳装置、一次正极颗粒注入量检测装置、二次正极颗粒入钢壳装置、二次边膜校正装置、二次正极颗粒注入量检测装置沿所述钢壳运输流水线的流动方向依序设置。

在其中一个实施例中，所述电芯正极颗粒注入钢壳系统还包括升降驱动装置，所述升降驱动装置驱动所述一次边膜校正装置、一次正极颗粒入钢壳装置、一次正极颗粒注入量检测装置、二次正极颗粒入钢壳装置、二次边膜校正装置、二次正极颗粒注入量检测装置同时升降，以远离或靠近所述钢壳运输流水线。

在其中一个实施例中，所述一次边膜校正装置与所述二次边膜校正装置的结构相同，所述一次正极颗粒入钢壳装置与所述二次正极颗粒入钢壳装置的结构相同，所述一次正极颗粒注入量检测装置与所述二次正极颗粒注入量检测装置的结构相同。

在其中一个实施例中，所述升降驱动装置具有升降驱动板。