[发明专利]一种耐高温的复合纸及其制备方法有效
申请号: | 201710860578.8 | 申请日: | 2017-09-21 |
公开(公告)号: | CN107587388B | 公开(公告)日: | 2020-12-25 |
发明(设计)人: | 陈庆;司文彬 | 申请(专利权)人: | 湖北盟科纸业有限公司 |
主分类号: | D21H27/38 | 分类号: | D21H27/38;B32B9/00;B32B9/06;B32B27/06;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/28 |
代理公司: | 北京化育知识产权代理有限公司 11833 | 代理人: | 涂琪顺 |
地址: | 443000 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐高温 复合 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐高温的复合纸,其特征在于,所述复合纸从下到上为4层,第一层为厚度0.3mm-0.6mm的羊皮纸层、第二层为厚度0.1mm-0.3mm的矾土层、第三层为厚度0.2mm-0.5mm的聚碳酸酯层、第四层为厚度0.2mm-0.5mm的聚苯并咪唑纤维和聚芳醚砜纤维混合组成的纤维层;
所述复合纸是由以下方法制备得到的:
(1)羊皮纸层预处理:将羊皮纸平铺在薄钢板上;
(2)矾土层制备:将矾土烘干,煅烧,研磨,粉碎,得到矾土粉,向矾土粉中加入胶粘剂,搅拌混合均匀,制得矾土预压料,将矾土预压料涂布到羊皮纸上,热压复合,冷却,即得矾土层;
(3)聚碳酸酯层制备:将聚碳酸酯预压料加入到高速混合机中,搅拌混合均匀,然后加入到双螺杆挤出机中挤出,涂布在矾土层上;
(4)纤维层制备:将聚苯并咪唑纤维和聚芳醚砜纤维用水清洗干净,浸入到硅烷偶联剂水溶液中,搅拌反应,过滤,干燥,将其喷射到聚碳酸酯层上,热压成型,即得纤维层,冷却,清理,得4层复合结构的耐高温的复合纸;所述聚苯并咪唑纤维和聚芳醚砜纤维的质量比为1-3:1。
2.根据权利要求1所述的耐高温的复合纸,其特征在于,包括以下步骤:
(1)羊皮纸层预处理:将羊皮纸平铺在薄钢板上;
(2)矾土层制备:将矾土烘干,煅烧,研磨,粉碎成100-200目,得到矾土粉,向矾土粉中加入胶粘剂,以400-600r/min转速搅拌混合10-20min,胶粘剂和矾土粉的质量比为20-30:70-80,制得矾土预压料,将矾土预压料涂布到羊皮纸上,热压复合,热压温度为180-200℃,热压时间为5-10min,冷却,即得矾土层;
(3)聚碳酸酯层制备:将聚碳酸酯预压料加入到高速混合机中,在120-140℃下以1000-1200r/min转速搅拌混合10-20min,然后加入到双螺杆挤出机中挤出,挤出温度为200-220℃,涂布在矾土层上;
(4)纤维层制备:将聚苯并咪唑纤维和聚芳醚砜纤维用水清洗干净,浸入到硅烷偶联剂水溶液中,纤维总量和硅烷偶联剂水溶液的质量体积比(g/mL)为1:5-8,以300-400r/min转速搅拌反应0.5-1.5h,过滤,送入微波干燥室中进行微波干燥,干燥温度为160-180℃,时间为2-4min,将其喷射到聚碳酸酯层上,纤维喷射到聚碳酸酯层上的时间在聚碳酸酯预压料涂布在矾土层之后的15s内,热压成型,热压温度为180-200℃,热压时间为5-10min,即得纤维层,冷却,得4层复合结构的耐高温的复合纸。
3.根据权利要求1或2所述的耐高温的复合纸,其特征在于,所述步骤(2)中胶粘剂为丙烯酸酯、环氧树脂、聚氨酯和聚偏氟乙烯中的一种或几种以任意比例混合。
4.根据权利要求1或2所述的耐高温的复合纸,其特征在于,所述步骤(3)中聚碳酸酯预压料由以下重量份的原料组成:聚碳酸酯70-80份、橡胶粉7-15份、矿物油5-10份、抗氧剂3-6份、润滑剂1-2份。
5.根据权利要求4所述的耐高温的复合纸,其特征在于,所述橡胶粉为天然橡胶粉、废弃轮胎橡胶粉、改性橡胶粉中的任意一种或几种以任意比例混合。
6.根据权利要求4所述的耐高温的复合纸,其特征在于,所述聚碳酸酯为芳香族聚碳酸酯。
7.根据权利要求4所述的耐高温的复合纸,其特征在于,所述聚碳酸酯预压料由以下重量份的原料组成:聚碳酸酯77份、橡胶粉10份、矿物油7份、抗氧剂4份、润滑剂1份。
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