[发明专利]一种食品制造用急速冷却捏合机

说明书

技术领域

本发明涉及人造奶油高压急冷捏合设备技术领域，是一种食品制造用急速冷却捏合机。

背景技术

现有的人造奶油高压急冷捏合机因为机械设计的问题，由于设备是在高压环境下工作的如果主轴后端温度过高，会导致捏合筒管内压力外泄，如果温度过低的话会导致液氨使管内物料(奶油)凝固及主轴抱死；由于液氨常温状态下会有产生氨气，主机内氨气气压达到一定程度则对人造奶油高压急冷捏合机造成损坏；由于捏合筒外部为冷却液氨可能会导致管内物料(奶油)凝固，从而影响奶油捏合。存在生产安全隐患，生产率不高而且产品的质量一直不能得到较好提高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安全卫生，能大大提高生产效率的一种食品制造用急速冷却捏合机。

为了克服上述现有技术中的缺陷本发明采用如下技术方案：

一种食品制造用急速冷却捏合机，其特征在于：

包括与第一驱动电机连接的速度减缓装置，与速度减缓装置连接的捏合筒，设置在速度减缓装置上的热量转换装置，以及设置在捏合主机箱体上的冷气供应装置；所述热量转换装置包括设置在第一驱动电机基座槽下方的主轴热量交换水箱，与主轴热量交换水箱连接并依附在速度减缓装置上的主轴换热水道；所述冷气供应装置包括设在捏合主机箱体上方的气体回流装置和位于捏合主机箱体内部的制冷机构，以及与制冷机构连接的冷媒回流装置，所述气体回流装置设有回流管道和安全保护阀，回流管道与制冷设备连接，安全保护阀通过管道与回流管道连接。

进一步地，所述捏合筒设有捏合主轴，捏合主轴与速度减缓装置连接，捏合主轴上设有刮除装置。由于捏合筒外部为冷却液氨可能会导致筒内物料(奶油)凝固，从而影响奶油捏合，捏合主轴刮刀通主轴进行旋转，不但可以防止物料凝固在捏合筒内部，还可以更好的进行奶油捏合结晶。

进一步地，所述速度减缓装置通过联轴器与第一驱动电机连接，连接处设有安全罩，安全罩通过螺丝固定于第一驱动电机表面。

进一步地，所述速度减缓装置表面设置的凹槽，速度减缓装置通过凹槽捏合主机箱体内焊接；速度减缓装置设有若干个减速动力输出轴，减速动力输出轴与捏合筒的捏合主轴连接。

进一步地，所述速度减缓装置外部设有温度计，温度计的探头延伸到减速动力输出轴。

所述主轴换热水道位于速度减缓装置与捏合主轴连接处的后端，其上设有进水口和出水口，进水口和出水口分别与主轴热量交换水箱的供水管、出水管。

进一步地，所述供水管下方设有电机水泵。

进一步地，所述制冷机构在捏合主机箱体上设有冷媒输入机构，冷媒输入机构与制冷机构连接，制冷机构在捏合主机箱体内部设有上冷媒桶和下冷媒桶，上冷媒桶与下冷媒桶联通。

进一步地，所述冷媒输入机构设有第一电磁阀、第二电磁阀、第一入口和第二入口，第一电磁阀、第二电磁阀分别与第一入口、第二入口连接。

进一步地，所述冷媒回流装置设有高位出液口和低位出液口。

本发明提供的一种食品制造用急速冷却捏合机设计科学合理，机械结构设置紧密巧妙，降低了机械安全隐患，为安全生产提供保障的同时大大提高了生产效率和产品的质量。

具体实施方式

一种食品制造用急速冷却捏合机，包括与第一驱动电机1连接的速度减缓装置2，与速度减缓装置2连接的捏合筒3，设置在速度减缓装置2上的热量转换装置4，以及设置在捏合主机箱体5上的冷气供应装置6；热量转换装置4包括设置在第一驱动电机1基座槽下方的主轴热量交换水箱41，与主轴热量交换水箱41连接并依附在速度减缓装置2上的主轴换热水道42；冷气供应装置6包括设在捏合主机箱体5上方气体回流装置61和位于捏合主机箱体5内部的制冷机构62，以及与制冷机构62连接的冷媒回流装置63，气体回流装置61设有回流管道71和安全保护阀72，回流管道71与制冷设备连接，安全保护阀72通过管道与回流管道71连接，回流管道71上还设有检测表和阀门；在设备不工作的状态下，如设备内气体超过指定压力安全保护阀72自动开启，将气体排放回制冷设备。

捏合筒3设有捏合主轴31，捏合主轴31与速度减缓装置2连接，捏合主轴31上设有刮除装置32。由于捏合筒31外部为冷却液氨可能会导致筒内物料(奶油)凝固，从而影响奶油捏合，刮刀32通主轴进行旋转，不但可以防止物料凝固在捏合筒3内部，还可以更好的进行奶油捏合结晶。

速度减缓装置2通过联轴器21与第一驱动电机1连接，连接处设有安全罩22，安全罩22通过螺丝固定于第一驱动电机1表面。