[发明专利]基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法

权利要求书

1.一种基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）加工、制造与安装钢主梁：在桥梁下部结构建造过程中，同时进行钢主梁的加工与制造，桥梁下部结构与钢主梁完工之后，采用吊装、顶推或拖拉方法进行钢主梁架设；

（2）折形钢板加工与安装：按设计尺寸加工折形钢板，并在折形钢板上缘焊接剪力连接件；通过吊装、顶推或托拉方法，将折形钢板单元安装至钢主梁上，并在钢主梁上翼缘和折形钢板中与之对应的闭口纵肋下缘两侧的交界面进行焊接；将纵桥向相邻两折形钢板进行焊接或螺接；

（3）现浇超高性能混凝土桥面板：浇筑混凝土平板前，在折形钢板的闭口纵肋中安置泡沫板或气囊至折形钢板上缘，并检查填充物与折形钢板交接处的气密性，在折形钢板的顶面绑扎钢筋网或直接安装高强钢丝网，以折形钢板和闭口肋内填充物为底模浇筑超高性能混凝土形成超高性能混凝土桥面板，超高性能混凝土桥面板与折形钢板经剪力连接件形成组合桥面板；当纵桥向不能一次性现浇完成时，在接缝位置的闭口纵肋内安装隔板防止浇筑时超高性能混凝土进入空心的闭口纵肋内；所述折形钢板上沿横桥向间隔形成闭口纵肋，所述闭口纵肋位于钢主梁上时内部填充形成实心纵肋，其余的闭口纵肋为空心纵肋；所述钢主梁上翼缘的宽度大于组合桥面板上相对应的实心纵肋的下缘宽度，所述实心纵肋下缘两侧分别经焊接实现组合桥面板与钢主梁上翼缘相连接，实心纵肋的高度高于空心纵肋的高度；

（4）超高性能混凝土养护：对组合桥面板中超高性能混凝土进行自然养护、标准养护、热水养护或蒸压养护；在高温养护前，当超高性能混凝土达到拆模强度后，抽出气囊或泡沫板；

（5）施工护栏或防撞墙；

（6）施工桥面铺装。

2.根据权利要求1所述的基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法，其特征在于，在步骤（2）中，对应于多于两片主梁的钢主梁，位于中间的主梁上横桥向设置的折形钢板可以分块，相邻两块折形钢板端部上的半个闭口纵肋分别通过焊接与钢主梁的上翼缘相连。

3.根据权利要求1所述的基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法，其特征在于，所述闭口纵肋的形状为梯形、矩形、U形或V形，所述剪力连接件为焊钉连接件、PBL剪力键或槽钢剪力键。

4.根据权利要求1、2或3所述的基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法，其特征在于，所述组合桥面板的下缘沿纵桥向等间距设置有横肋、横梁或横隔板，所述横肋、横梁或横隔板的截面外形为倒T形、平钢板、矩形、梯形、V形或U形。

5.根据权利要求1、2或3所述的基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法，其特征在于，所述组合桥面板中超高性能混凝土的厚度为6cm～12cm，所述超高性能混凝土为活性粉末混凝土、超高性能纤维增强混凝土或注浆纤维混凝土。

6.根据权利要求1或3所述的基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法，其特征在于，所述钢主梁为双主梁，所述双主梁的梁体上折形钢板沿纵桥向按一定长度分块，双主梁横桥向上的折形钢板为整体折形钢板。

7.根据权利要求1、2或3所述的基于折形钢板闭口肋的钢-超高性能混凝土组合梁的现浇施工方法，其特征在于，所述钢主梁为多主梁，所述多主梁的梁体上折形钢板沿纵桥向按一定长度分块，多主梁横桥向上的折形钢板为整体折形钢板或进行横向分块，横向分块的折形钢板的闭口纵肋的中部在钢主梁的上翼缘断开，位于钢主梁上翼缘两侧的相邻两块折形钢板端部上的半个闭口纵肋的两侧分别经焊接与钢主梁的上梁翼相连接，位于钢主梁上相邻两个半个闭口纵肋之间设置有空隙，位于空隙内间隔焊接有剪力连接件。