[发明专利]一种煤粉旋流燃烧器

说明书

本发明公开一种煤粉旋流燃烧器，包括预燃室和燃烧器，燃烧器包括中心风管、一次风管和二次风管，燃烧器的前端伸入至预燃室内部，通过在一次风管的一次出风口设置沿气流方向为渐扩式的圆台型钝体，延长了二次风管的二次风气流与煤粉气流的混合时间，压缩了一次风管口处煤粉燃烧形成的火焰长度，有利于低氮燃烧，同时圆台型钝体的设置使得二次风管的二次风气流在二次出风口形成强烈的回流区，降低了预燃室内的燃烧温度，有效避免了预燃室内结焦现象的产生；而且由于圆台型钝体与预燃室的配合使用，圆台型钝体能够卷吸炉内高温烟气，预燃室能够提高燃烧时的抗干扰能力，进而提高了煤粉的稳燃性能。

技术领域

本发明涉及一种煤粉燃烧装置，特别是涉及一种煤粉旋流燃烧器。

背景技术

煤粉燃烧大多在大型锅炉上采用，大型锅炉由于炉膛尺寸较大，使得燃烧器火焰较长；而且大型锅炉的炉内热负荷较高，稳燃能力也较强。然而小型锅炉，特别是工业煤粉炉或工业炉窑，由于燃烧室尺寸较小，不仅稳燃能力较差，而且在使用普通燃烧器进行煤粉燃烧时，燃烧器火焰容易冲刷对面墙体，导致锅炉水冷壁结焦甚至烧坏爆管，存在安全隐患。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种燃烧火焰短、稳燃能力强、适用于小型锅炉的煤粉旋流燃烧器。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供一种煤粉旋流燃烧器，包括预燃室和燃烧器，所述燃烧器包括中心风管、一次风管和二次风管，所述二次风管的前端为二次出风口，所述二次风管的末端设置有第一密封端盖，所述一次风管套设在所述二次风管的内部，且所述一次风管的末端贯穿所述第一密封端盖；所述一次风管的前端为一次出风口，所述一次风管的末端设置有第二密封端盖，所述中心风管套设在所述一次风管的内部，且所述中心风管的末端贯穿所述第二密封端盖；所述中心风管的前端为中心出风口，所述中心风管的末端设置有点火装置；所述预燃室的末端设置有开口，所述燃烧器的前端穿过所述预燃室的开口伸入至所述预燃室的内部，所述一次风管的一次出风口连接有圆台型钝体，所述圆台型钝体的小头端与所述一次出风口对接。

可选的，所述一次出风口与所述二次出风口位于同一端面上，所述中心出风口位于所述一次风管的内部。

可选的，所述中心风管的管壁上设置有中心进气管，所述中心进气管位于所述一次风管的外部；所述一次风管的管壁上设置有一次进料管，所述一次进料管位于所述二次风管的外部；所述二次风管的管壁上设置有二次进气管。

可选的，所述圆台型钝体的锥角为40°～120°。

可选的，所述二次风管前端与所述一次风管前端所形成的环形空间内周向设置有旋流叶片。

可选的，所述预燃室包括壳体和内衬，所述内衬紧贴所述壳体的内壁设置；所述壳体的末端外圆上套设有第一连接法兰，所述二次风管的外壁上套设有第二连接法兰，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰之间连接一弹性连接管，所述预燃室与所述燃烧器通过所述第一连接法兰和所述第二连接法兰螺栓副连接。

可选的，所述第一连接法兰和所述第二连接法兰之间周向均匀连接有多根所述弹性连接管。

可选的，所述壳体为铸钢壳体，所述内衬为耐火内衬。

可选的，所述圆台型钝体与所述燃烧器为一体成型，所述燃烧器为铸钢燃烧器。

可选的，所述圆台型钝体与所述燃烧器分体设置，所述圆台型钝体为铸钢圆台型钝体，所述燃烧器为铸钢燃烧器，所述圆台型钝体与所述燃烧器通过螺栓螺母结构连接。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：