[发明专利]一种打磨装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种打磨装置。

背景技术

随着社会的进步发展，机械零部件的使用量也随之日益增加，但是零部件的加工效率却没有随之提高。

例如专利CN201520433042.4本发明公开了一种偏转线圈磁环打磨装置，包括有工作台，工作台上安装有一个可转动的转盘，转盘由第一电机驱动，转盘边缘环形阵列有多个通孔，通孔的正上方设有上打磨装置，通孔的正下方设有下打磨装置，上打磨装置和下打磨装置结构相同且关于转盘对称设置，上打磨装置包括有可转动地安装在工作台上的第一转轴，第一转轴底部固定有两根连杆，两根连杆上分别安装有一个可转动的毛刷轮，毛刷轮由第一电机驱动，上打磨装置和下打磨装置通过驱动装置驱动，实现对放置在转盘上通孔内的偏转线圈磁环进行自动化打磨，减轻了劳动强度，提高了工作效率，非常实用。该专利的打磨装置只有一个打磨装置，对于提高生产效率的能力有限。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种打磨装置以解决现有技术中导致的加工效率低、使用寿命短的多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种打磨装置包括机架、冷却装置和打磨装置，所述打磨装置通过滑块与机架内侧的滑轨相连，所述打磨装置包括位于滑块上的升降气缸、连接在升降气缸活塞杆上的固定座，以及位于固定座上的砂轮，所述砂轮通过转轴与固定座上方的电机相连，所述冷却装置包括位于机架两侧的冷却液箱，位于冷却液箱上的水泵，以及位于固定座上的喷头，所述喷头通过输液管与水泵相连。

优选的，所述机架上设有滤网层。

优选的，所述机架下端设有集液槽，所述集液槽位于滤网层正下方。

优选的，所述打磨装置共两个，分别位于机架两侧，相对设置。

优选的，所述喷头位于固定座的内侧，从上至下依次排列。

优选的，所述电机上端设有电机罩。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明公开了一种打磨装置，所述机架上设有滤网层，可以阻隔金属细屑，所述机架下端设有集液槽，所述集液槽位于滤网层正下方，便于冷却液的收集，重复使用，所述打磨装置共两个，分别位于机架两侧，相对设置，可以对工件实现多方位打磨，所述喷头位于固定座的内侧，从上至下依次排列，能够有效降低砂轮和工件的温度，便于长时间工作，所述电机上端设有电机罩，能够保护电机，有利于延长电机的使用寿命，该打磨装置具有工作效率高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中，1-机架、2-冷却装置、3-打磨装置、4-滑块、5-滑轨、6-升降气缸、7-活塞杆、8-固定座、9-砂轮、10-转轴、11-电机、12-冷却液箱、13-水泵、14-喷头、15-输液管、16-滤网层、17-集液槽、18-电机罩。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

图1出示本发明的具体实施方式：一种打磨装置包括包括机架1、冷却装置2和打磨装置3，所述打磨装置3通过滑块4与机架1内侧的滑轨5相连，所述打磨装置3包括位于滑块4上的升降气缸6、连接在升降气缸6活塞杆7上的固定座8，以及位于固定座8上的砂轮9，所述砂轮9通过转轴10与固定座8上方的电机11相连，所述冷却装置2包括位于机架1两侧的冷却液箱12，位于冷却液箱12上的水泵13，以及位于固定座8上的喷头14，所述喷头14通过输液管15与水泵13相连，所述机架1上设有滤网层16，所述机架1下端设有集液槽17，所述集液槽17位于滤网层16正下方，所述打磨装置3共两个，分别位于机架1两侧，相对设置，所述喷头14位于固定座8的内侧，从上至下依次排列，所述电机11上端设有电机罩18，

工作原理：将待加工的工件放入两个打磨装置3的中间，位于滑轨5上的滑块4带动打磨装置3的上下移动，升降气缸6控制固定座8与待加工工件的距离，电机11带动砂轮9转动，实现工件的打磨，打磨时，水泵13输出冷却液，喷头14对砂轮9和工件进行降温.。