[发明专利]易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制方法及系统

权利要求书

1.一种易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，在控制单元中设定自动关闭电加热器的判断参数，判断参数包括介质判断参数及电加热器自检参数，之后进入第二步；

第二步，在控制单元中根据设定的自动关闭电加热器的判断参数建立自动关闭电加热器的判断条件，之后进入第三步；

第三步，开启电加热器，设置在管道或液体罐上的数据采集单元实时采集与介质判断参数相对应的数据，设置在电加热器中的自检单元实时采集在设定时间内发热元件的温度，之后进入第四步；

第四步，数据采集单元与自检单元将实时采集到的数据上传至控制单元，并在控制单元内判断采集到的数据是否符合自动关闭电加热器的判断条件，之后进入第五步；

第五步，在控制单元内对判断结果做或运算，若所有判断结果不是全部为否，则控制单元输出电加热器关闭命令，关闭电加热器，结束，若所有判断结果全部为否，则保持电加热器开启，结束。

2.根据权利要求1所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制方法，其特征在于第三步中，开启电加热器后，控制柜发送柜面停止信号，生产工艺远程控制平台发送生产工艺远程连锁停信号至控制单元。

3.根据权利要求2所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制方法，其特征在于第五步中，柜面停止信号和生产工艺远程连锁停信号在控制单元中做或运算，若控制单元接收到至少一种信号，则控制单元输出电加热器关闭命令，关闭电加热器，结束，若没有接受任何信号，则保持电加热开启，结束。

4.根据权利要求1或2或3所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制方法，其特征在于第一步中，介质判断参数包括介质流量参数、介质液位参数、介质温度参数和危险气体浓度参数，电加热器自检参数为电加热器开启后在设定时间内发热元件的温度参数。

5.根据权利要求4所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制方法，其特征在于第二步中，自动关闭电加热器的判断条件如下：

（1）实时介质流量小于等于介质流量参数；

（2）实时介质液位小于等于介质液位参数；

（3）实时介质温度大于等于介质温度参数；

（4）实时危险气体浓度大于等于危险气体浓度参数；

（5）设定时间内发热元件的实时温度小于等于设定时间内发热元件的温度参数。

6.根据权利要求4所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制方法，其特征在于第二步中，自动关闭电加热器的判断条件如下：

（1）实时介质流量小于等于介质流量参数；

（2）实时介质液位小于等于介质液位参数；

（3）实时介质温度大于等于介质温度参数；

（4）实时危险气体浓度大于等于危险气体浓度参数；

（5）设定时间内发热元件的实时温度小于等于设定时间内发热元件的温度参数。

7.根据权利要求6所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制方法，其特征在于第四步中，数据采集单元采集到的介质温度后，上传至温控仪表经调节后输出至控制单元；或/和，第四步中，若控制单元判断危险气体浓度不符合条件，则控制单元控制报警单元发送报警信号。

8.一种如权利要求2至7中任一项所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制系统，其特征在于包括电加热器启停电路、控制单元、设置在管道或液体罐上的数据采集单元和设置在电加热器中的自检单元，所述数据采集单元和自检单元均与控制单元电连接，控制单元与电加热器启停电路电连接。

9.根据权利要求8所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制系统，其特征在于还包括控制柜、生产工艺远程控制平台、通信模块和报警单元，控制柜和报警单元均与控制单元电连接，生产工艺远程控制平台通过通信模块与控制单元通信连接。

10.根据权利要求8或9所述的易燃易爆气态、液态介质用电加热器的控制系统，其特征在于还包括温控仪表，所述数据采集单元包括流量检测模块、液位检测模块、温度检测模块和危险气体浓度检测模块，流量检测模块、液位检测模块和危险气体浓度检测模块均与控制模块电连接，温度检测模块与温控仪表电连接，温控仪表与控制单元电连接。