[发明专利]一种卷烟厂除尘房电动机运行状态监控系统

说明书

技术领域

本发明涉及电动机技术领域，尤其涉及一种卷烟厂除尘房电动机运行状态监控系统。

背景技术

目前，卷烟厂集中除尘系统主要动力为电动机，电动机的运行状态直接影响着集中除尘系统的稳定和安全。当前除尘房使用的电动机缺乏有效地监控手段，潜在的事故隐患难以发现。电动机工作环境具有高温、高震动、粉尘浓度偏高等特点，工作环境恶劣，容易发生突发性故障；另外烟草粉尘气体为易燃、易爆气体，如果电动机因为故障运行产生的高温、或出现闪爆现象，可能会引起除尘房粉尘、气体爆炸，给企业、职工损失与伤害。

目前除尘房电机主要靠人工点检和电流保护对风机进行保护。电动机的故障现象比较复杂，要求维修人员具有较高技术水平与经验，才能发现和判断。而且需要设备管理人员每天到现场对设备进行点检，二十多台电机点检下来需要花费几个小时，不但劳动强度大，而且有一定危险性。

发明内容

本发明的目的是提供一种卷烟厂除尘房电动机运行状态监控系统，能够除尘房电动机实时监控系统，能准确、快捷、直观地进行设备故障诊断和预警，减少了故障隐患，提高了生产安全性和生产效率。

本发明采用的技术方案为：

一种卷烟厂除尘房电动机运行状态监控系统，包括主控制器、多个电动机状态检测传感器和与多个电动机状态检测传感器相对应的多个中央处理器，所述的多个电动机状态检测传感器分别对应安装在待监测电动机上，用于采集待监测电动机运转的状态，所述的电动机状态检测传感器的输出端分别连接与其对应的中央处理器的输入端，中央处理器的输出端均分别连接主控制器的输入端，所述的主控制器的输出端通过PROFINET网络与除尘房的工业计算机连接。

所述的电动机状态检测传感器包括有速度传感器和震动传感器。

所述的中央控制器设置在与其对应的电动机附近。

所述的各个中央处理器的输出端分别通过PROFINET网络主控制站。

本发明该系统运用PLC、PROFINET、WINCC和SQL SERVER等技术，建立了数据采集、数据传输和数据分析等组件，实现了对电动机运行状态的实时监控。本发明型所具有的有益效果为：能准确、快捷、直观地进行设备故障诊断和预警，减少了故障隐患，提高了生产安全性和生产效率。通过使用该套系统，在设备管理中实施了预知性维修模式，取得了显著的经济和社会效益。该项目技术先进，实用性强，具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1为本发明的图电路原理框图。

具体实施方式

如图1所示，本发明包括一种卷烟厂除尘房电动机运行状态监控系统，包括主控制器、多个电动机状态检测传感器和与多个电动机状态检测传感器相对应的多个中央处理器，所述的多个电动机状态检测传感器分别对应安装在待监测电动机上，用于采集待监测电动机运转的状态，所述的电动机状态检测传感器的输出端分别连接与其对应的中央处理器的输入端，中央处理器的输出端均分别连接主控制器的输入端，所述的主控制器的输出端通过PROFINET网络与除尘房的工业计算机连接。

所述的电动机状态检测传感器包括有速度传感器和震动传感器。

所述的中央控制器设置在与其对应的电动机附近。

所述的各个中央处理器的输出端分别通过PROFINET网络主控制站。

本发明通过主控制站，PROFINET网络、WINCC和SQL SERVER等技术构建的人机界面监控系统电动机，在电动机5安装传感器，传感器信号线6连接到中央处理器4，中央处理器4使用PROFINET网络3与主控制器1连接，主控制器1通过PROFINBUS网络7连接工业计算机2。整个系统实现对电动机的工作状态的实时监控报警。所述工业计算机2安装有由WINCC和SQL SERVER等技术组成的人机互动画面。本发明型在使用时，首先将电动机5上安装的传感器发出的信号，由中央处理器4使用PROFINET网络3传输到主控制器1；信号过主控制器1处理，通过PROFINBUS网络7传输到工业计算机2，由工业计算机2二次处理和现实。实现对电动机的工作状态的实时监控报警。维修人员通过工业计算机2数据的积累，设定相应地报警阈值，一旦监测到的任一参数值超过了设定的阈值，工业计算机2提示报警，实现了设备的预知性维修。

本实施例并非对本发明型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本发明型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明型技术方案的保护范围。