[发明专利]一种具有减震功能的冲孔机

说明书

技术领域

本发明属于冲孔机技术领域，具体涉及一种具有减震功能的冲孔机。

背景技术

冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分。而冲孔是指利用特制工(模)具的剪切，挤压力在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形的孔洞。由于工厂是利用冲床进行的，所以习惯上将类似的加工方式(包括手工)成为冲孔。近年来也有将激光成孔成为冲孔的。

而现有的冲孔机技术中，在冲孔过程中震动力较大，不仅影响自身部件的灵活性，而且对所冲孔的材料也会有一定的影响，使其孔的周围有毛刺，因此我们需要一款新型的具有减震功能的冲孔机来解决上述问题，满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有减震功能的冲孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有减震功能的冲孔机，包括冲孔机主体，所述冲孔机主体内部的上方设有油缸，所述油缸的左侧和右侧均设有导向杆，所述油缸的下方设有驱动装置，所述驱动装置的左侧和右侧均设有侧板，所述驱动装置的下方设有防震圈，所述防震圈的下方设有冲压杆，所述冲压杆的内部设有升降装置，所述冲压杆的表面设有护持环，所述护持环的下方设有冲头，所述冲孔机主体的底端设有工作台，所述工作台的内部设有凹槽，所述工作台表面的左侧和右侧均设有夹持组件。

优选的，所述驱动装置内部分为电动机高速轴联器减速器、低速轴联轴器和制动器，所述电动机高速轴联器减速器与低速轴联轴器通过齿轮铰接，所述制动器与冲孔机主体外壳表面的制动钮电性连接。

优选的，所述防震圈分为三层，且最上层和最下层是由合成金属材料组成，内层是由合成橡胶材料组成。

优选的，所述护持环固定螺栓固定在冲压杆上，且护持环的内部填充比例相同的合成橡胶与聚酯海绵。

优选的，所述冲头分为内圈和外圈，所述内圈的内部设有可扩增的弹性组件，且内圈和外圈的中间设有连接杆，所述连接杆的内部设有伸缩套管。

优选的，所述夹持组件内部分为固定块和夹持块，所述夹持块的内部设有弹簧，固定块的内部设有转轴，所述固定块与夹持块转动连接。

本发明的技术效果和优点：该具有减震功能的冲孔机结构简单，使用方便，不仅能够固定所要冲孔的材料，而在在冲孔时没边痕，冲孔过程中防震能力好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的冲孔头的结构示意图；

图3为本发明的工作台的结构示意图。

图中：1、冲孔机主体；2、油缸；3、导向杆；4、驱动装置；5、侧板；6、防震圈；7、冲压杆；8、升降装置；9、护持环；10、冲孔头；11、工作台；12、连接杆；13、凹槽；14、夹持组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1、图2和图3所示的一种具有减震功能的冲孔机，包括冲孔机主体1，所述冲孔机主体1内部的上方设有油缸2，所述油缸2的左侧和右侧均设有导向杆3，所述油缸2的下方设有驱动装置4，所述驱动装置4的左侧和右侧均设有侧板5，所述驱动装置4的下方设有防震圈6，所述防震圈6的下方设有冲压杆7，所述冲压杆7的内部设有升降装置8，所述冲压杆7的表面设有护持环9，所述护持环9的下方设有冲头10，所述冲孔机主体1的底端设有工作台11，所述工作台11的内部设有凹槽13，所述工作台11表面的左侧和右侧均设有夹持组件14。

具体地，所述驱动装置4内部分为电动机高速轴联器减速器、低速轴联轴器和制动器，所述电动机高速轴联器减速器与低速轴联轴器通过齿轮铰接，所述制动器与冲孔机主体1外壳表面的制动钮电性连接。

具体地，所述防震圈6分为三层，且最上层和最下层是由合成金属材料组成，内层是由合成橡胶材料组成。

具体地，所述护持环9固定螺栓固定在冲压杆7上，且护持环9的内部填充比例相同的合成橡胶与聚酯海绵。

具体地，所述冲头10分为内圈和外圈，所述内圈的内部设有可扩增的弹性组件，且内圈和外圈的中间设有连接杆12，所述连接杆12的内部设有伸缩套管。

具体地，所述夹持组件14内部分为固定块和夹持块，所述夹持块的内部设有弹簧，固定块的内部设有转轴，所述固定块与夹持块转动连接。