[发明专利]一种水溶性氧化锌胶印版纸及其制造方法

说明书

一种水溶性氧化锌胶印版纸及其制造方法，先对原纸进行防水防油底涂处理；再对防水防油底涂层进行电晕处理，以增加防水防油底涂层的极性，从而提高与水溶性面涂感光面层的结合能力；再涂布水溶性氧化锌面涂层，最后背涂平衡层。其中防水防油底涂层为15％聚丙烯酸乳液涂布处理，感光面涂层为水溶性氧化锌涂料层，平衡层为2.5％聚乙烯醇涂布层；电晕处理条件是15‑30KHz。三层涂料都为水溶性涂料，制备和使用中不污染环境，制备工艺简捷先进；所制纸制印版印刷份数3000印以上，不透水、不裂版、不脏版，纵横变形小。

技术领域

本发明涉及一种水溶性氧化锌胶印版纸及其制造方法，属于纸张涂布技术领域。

背景技术

目前印刷行业小型胶印机已大量普及，印刷业对其制版的材料的需求量越来越大。用胶印机进行印刷，采用图文地区亲油、空白地区亲水的原理来进行印刷。在上胶印机前，先用水性润版液充分润湿印版后再上机印刷；在印刷过程中也不断有油墨和水性润版液补充到印版上；因此对材料的质量要求也越来越高，要求每个印版印刷份数3000份以上，印版不脏版、裂版、透水，纵横变形小。由于每个印版的印刷份数要求达3000印以上，印版在有水、墨的辊间要不断地剥离近40min，故首先印版的涂层要有足够的牢度，不至于在不断的接触、剥离中破损；此外，印版的涂层要有较强的抗水性，否则润版液的水渍会穿透涂层渗透到纸里面，引起纸张湿变形，从而导致图文字迹变形，影响印品质量；还有，印版的涂层要有较强的抗油墨溶剂渗透的能力，否则图文部分在不断的油墨供给中会有油墨渗透进原纸，引起线条不实、脏版等问题。因此，胶印版纸的涂层要结合牢固、抗水、抗溶剂优良。为达到此目的，可以考虑将面涂感光层做到抗水、抗溶剂优良，但这种方法必须加大面涂层中胶黏剂的用量，这将导致面涂层亲水不够，在印刷过程中会导致空白地方吸收水分不够而吸收油墨从而导致脏版。故可以采用底涂水性防水防油涂料、面涂亲水亲油合适的感光层来达到要求。但是这种底涂防水防油处理层对水性面涂层涂料的亲和能力不够，会导致涂层间的结合能力不强，在长时间的印刷过程中，会导致面涂层从底涂层上剥离而脱落。故改善防水防油底涂层的亲水能力成为了水溶性氧化锌胶印版纸制备的技术重点和难点。

目前市场上在售或有专利报导的用于小批量胶版印刷的纸基印版有三种类型：一种是采用甲醇或乙醇溶解的聚乙烯醇缩丁醛溶剂型涂料来对原纸进行底涂和反面涂布，再面涂以氧化锌为颜料、丙烯酸树脂和甲基硅树脂为胶黏剂、二甲苯或混苯为溶剂的溶剂型感光涂料，单面制版，这种面涂层涂料为溶剂型，其对防水防油的底涂层的润湿覆盖性能比较强，故面涂层与底涂层间的结合能力较强，如文献“双增感氧化锌胶印版纸及其制备方法”，专利号 CN1202502A；另一种是纸张两面都涂布以瓷土为主要颜料、聚乙烯醇为胶黏剂的水性涂料的水性版纸，可双面制版，如文献“水溶性树脂胶印版纸及其制造方法”，专利申请号 200910187345.1；第三种氧化锌水润版纸的底层为高岭土与PVA的亲水涂层，感光层为以氧化锌为主要颜料的水溶性涂料，背面涂层是以石蜡和苯丙乳液为抗水剂、添加少量碳酸钙的防水涂层，如文献“氧化锌水润版纸及其制造方法”，专利号CN1621615A。

上述第一种溶剂型氧化锌胶印版纸的可印刷份数达3000印，印版纵横变形小，印品的图文字迹变形小，可以进行一些档次较高的印品印刷，但底涂和反面涂、感光面涂涂料配制中采用甲醇或乙醇、二甲苯或混苯作为溶剂，不但成本较高，而且危害操作人员的健康，同时对周边环境造成污染；第二种水性版纸在制版后，得放在水池中浸泡约半小时以保证版纸充分被水浸泡透，否则印刷中出现脏版问题，但是由于水性版纸抗水性能较差，可印刷份数只有约1500印，印版横向变形很大，印品的图文字迹变形也大，印刷档次较低；第三种氧化锌水润版纸由于其预处理底层的抗水、抗溶剂性能不佳，再加之背涂层涂布量大，导致整个印版的厚度和挺度增加，韧性不够，因此印版有透水、脏版、印刷线条不实和裂版等问题，而且背涂层涂料配方复杂，加工繁琐。

此外，还有处于公开期的专利：“一种聚丙烯胶片胶印版及其制造方法”，专利申请号： 201610329036.3，该聚丙烯胶片胶印版虽然印刷份数比较多，但是存在的主要问题是印刷后的印版为不可降解的塑料，对环境污染较大。

发明内容