[发明专利]一种用于自动裁切机的连续收料装置

说明书

技术领域

本发明属于自动裁切机技术领域，更具体地说，它涉及一种用于自动裁切机的连续收料装置。

背景技术

自动裁切机是一种能自动定长裁切各种片材的加工设备，例如金属板材、PVC板等。通过预先在操作平台设置好参数，裁切机根据指令进行快速裁切，具有自动化程序高、操作简单的优点。

裁切长条状的金属板材的自动裁切机一般包括放卷机构、送料机构、切料机构、电脑控制系统。裁切好的片材经常直接掉落到地上或者设置在切料机构下方的收料平台上，导致裁切好的片材非常散乱，还需整理整齐以进行下一步操作。后来有人在收料平台上设置了一收料框，收料框包括长条状的底板和从底板的短边一端向上延伸出的侧板。裁切好的片材落在收料框的底板上，并且被侧板挡住，从而使得裁切好的片材能整齐叠放成一列。

当片材罗列到与侧板上端平齐时，需要将罗列好的片材搬走，但是由于片材叠放在底板上并且与底板贴合紧密，工作人员往往还没将片材拿走，下一次裁切出来的片材已经从切料机构上落下，影响后续收料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于自动裁切机的连续收料装置，能够将收集满裁切好的金属板材的收料框运送到其他位置，并且及时送上新的收料框，实现了连续不间断的收料。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于自动裁切机的连续收料装置，包括工作台、放置于所述工作台上的两个收料框，所述工作台上开设有两组与出料方向相垂直的通槽，所述两个收料框分别放置于所述两组通槽上，所述收料框下表面设置有与所述通槽宽度相适配的凸块，所述凸块穿过所述通槽到达所述工作台的台面下方，所述工作台下方相对设置有两组与所述凸块相连的推送装置，当一组所述推送装置将盛满金属板材的所述收料框推离出料口下方，另一组所述推送装置将空的所述收料框推到出料口下方。

通过采用上述方案，经过自动裁切机裁切好的金属板材掉落到收料框内，在收料框内整齐叠放成一列；由于推送装置与凸块相连，因此推送装置运动时，可推动收料框运动；当收料框收满料时，一组推送装置将盛满金属板材的收料框推离裁切机出料口，另一组推送装置将空的收料框推到裁切机出料口下方，实现了连续不间断收料。

较佳的，每组所述通槽包括两个平行设置的通槽，所述通槽贯穿工作台的台面。

通过采用上述方案，两个通槽内均可放置一个凸块，两个凸块被推送装置推动，使得收料框能更平稳得被推到或者推离裁切机出料口下方。

较佳的，所述推送装置包括两个与所述凸块相适配的呈“凹”形的卡块以及两个驱动所述卡块做往复直线运动的气缸。

通过采用上述方案，气缸可推动卡块做水平往复运动，进而推动与卡块相连的收料框做往复直线运动。

较佳的，所述凸块插接到所述卡块中，所述气缸的活塞杆固定连接在所述卡块的侧壁上。

通过采用上述方案，凸块穿过通槽插接到卡块中，方便快捷；活塞杆可伸出或者缩回，进而带动卡块进行往复直线运动。

较佳的，所述收料框包括底板、从所述底板短边向上延伸的挡板、从所述底板长边向上延伸的侧板，所述底板与裁切出的金属板材的长度相等。

通过采用上述方案，当金属板材从裁切机出料口出来时，掉落到底板上，并且被挡板所挡住，进而能整齐罗列成一列；侧板可以避免将收满料的收料框推离出料口时，罗列成一列的金属板材由于惯性而倒塌，进而保证了推送的正常进行。

较佳的，所述挡板上边缘处向外弯曲形成握持部。

通过采用上述方案，当人手拿收料框时，握持部可以提供一个着力点，方便拿取收料框。

较佳的，所述收料框为不锈钢框。

通过采用上述方案，不锈钢材料不仅具有防腐蚀性，使用寿命长，而且易于清洗。

较佳的，所述工作台下方设置有四个万向轮。

通过采用上述方案，方便将工作台移到其他指定位置，节省人力。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1.通过设置的推送装置，当一组推送装置将盛满金属板材的收料框推离裁切机出料口，另一组推送装置将空的收料框推到裁切机出料口下方，实现了连续不间断收料；

2.通过设置的两个凸块，使得收料框能更平稳地被推到或者推离裁切机出料口下方；

3.通过设置的侧板，避免收满料的收料框被推离出料口时，罗列成一列的金属板材由于惯性而倒塌，进而保证了推送装置的正常运行。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例的仰视图；