[发明专利]一种适用于多工况的调整型脱硫吸收塔

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于多工况的调整型脱硫吸收塔，属于脱硫技术领域。

背景技术

石灰石-石膏湿法脱硫工艺是当前我国应用最广，效果最好的烟气脱硫方法，设计脱硫效率能达到95％以上。石灰石-石膏湿法脱硫工艺主要有制浆系统、吸收塔系统、脱水系统。所述吸收塔系统包括脱硫吸收塔和浆液循环系统，所述浆液循环系统通过配置浆液循环泵，控制一定的液气比从而实现烟气脱硫。现有的浆液循环系统中通常设计3-6台流量相等的浆液循环泵。当负荷变化时(含硫量变化时)，若停掉一台浆液循环泵可能出现液气比不够，但全部运行会造成液气比过大，不能经济运行。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种适用于多工况的调整型脱硫吸收塔。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种适用于多工况的调整型脱硫吸收塔，所述脱硫吸收塔内由下至上依次设置有浆液池、喷雾部、喷淋部、除尘除雾器，烟气进口设置在喷雾部下方的塔体上，烟气出口设置在塔体的顶端；其中，所述喷雾部在塔体的侧面塔壁上分布有多个侧向喷洒的雾化喷嘴；所述喷淋部在脱硫吸收塔内平行布置有若干层喷淋层，每层喷淋层上均设置有若干个喷头；所述喷雾部的雾化喷嘴与喷淋部的喷头均通过浆液循环泵管路与浆液池相连；浆液池里的浆液从浆液循环泵管路入口处进入浆液循环泵，经浆液循环泵加压从喷头或雾化喷嘴以雾状形式喷出，落入浆液池；烟气从烟气进口进入脱硫吸收塔，分别沿喷雾部和喷淋部向上，与喷淋下来的浆液接触，吸收掉其中的二氧化硫，经除尘除雾器后从烟气出口排向大气或进入烟囱；

所述浆液循环泵管路设有多路，每路浆液循环泵管路上均设有一个浆液循环泵，其中，至少有两个浆液循环泵的流量不相同。

进一步的，所述喷淋部最上方的喷淋层上的喷头为单向喷头，向下喷淋；所述喷淋部其余喷淋层上的喷头均为双向喷头，上下喷淋。

进一步的，每路浆液循环泵管道连接一层喷淋层或相邻的两层喷淋层或整个喷雾部。

进一步的，每路浆液循环泵管路之间互相独立；自所述浆液循环泵管路的入口，所述浆液循环泵管路上依次设有开关阀、排污阀和浆液循环泵。

进一步的，每路浆液循环泵管路入口端均设有过滤阀。

进一步的，每路浆液循环泵管路均连接冲洗水管路。

进一步的，每路浆液循环泵管路上均设有调节阀，所述调节阀位于开关阀和浆液循环泵之间。

进一步的，所述喷淋部自下向上依次设有第一喷淋层、第二喷淋层、第三喷淋层、第四喷淋层、第五喷淋层、第六喷淋层、第七喷淋层、第八喷淋层、第九喷淋层和第十喷淋层；

沿所述浆液池自下而上依次设有第一浆液循环泵管路、第二浆液循环泵管路、第三浆液循环泵管路、第四浆液循环泵管路、第五浆液循环泵管路和第六浆液循环泵管路；

其中，第六浆液循环泵管路连接整个喷雾部，第五浆液循环泵管路连接第一喷淋层和第二喷淋层，第四浆液循环泵管路连接第三喷淋层和第四喷淋层，第三浆液循环泵管路连接第五喷淋层和第六喷淋层，第二浆液循环泵管路连接第七喷淋层和第八喷淋层，第一浆液循环泵管路连接第九喷淋层和第十喷淋层；

第六浆液循环泵管路上的浆液循环泵流量为Q_a，第五浆液循环泵管路和第四浆液循环泵管路上的浆液循环泵流量为Q_b，第三浆液循环泵管路、第二浆液循环泵管路和第一浆液循环泵管路上的浆液循环泵流量均为Q_c，且Q_a、Q_b和Q_c三者均不相同。

本发明的有益效果为：

本发明将浆液循环泵设计为流量不相等的两个或三个等级，当负荷变化时，可根据情况关停不同的浆液循环泵，从而实现运行最经济。

附图说明

图1为本发明所述适用于多工况的调整型脱硫吸收塔；

其中，1-浆液池，2-喷雾部，3-喷淋部，4-除尘除雾器，5-烟气进口，6-烟气出口，7-浆液循环泵管路，8-冲洗水管路，9-过滤阀，10-开关阀，11-排污阀，12-浆液循环泵。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。