[发明专利]无尘式建材切割打磨装置在审
| 申请号: | 201710854039.3 | 申请日: | 2017-09-20 |
| 公开(公告)号: | CN107649882A | 公开(公告)日: | 2018-02-02 |
| 发明(设计)人: | 侯芬芳 | 申请(专利权)人: | 泉州市惠安闽投商贸有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04;B23Q11/00;B24B55/06 |
| 代理公司: | 合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126 | 代理人: | 刘备 |
| 地址: | 362100 福建省泉州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 无尘式 建材 切割 打磨 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种建筑相关设施,具体是一种无尘式建材切割打磨装置。
背景技术
钢材作为现代建筑的骨架,是建筑上必不可少的建材,一般钢材并不能直接使用的,需要根据建筑环境的不同,对其进行切割,所以一种钢材切割机就非常重要;现有的建筑钢材切割机在使用过程中存在一些缺陷,例如,切割过程中,切割片旋转,对钢材进行切割,人工操作的时候安全隐患很大,很容易对操作工造成伤害,工作量大,工作强度大,工作效率低;同时在对钢筋进行切割作业时会产生铁屑等物质,不仅影响周围环境,也会危害操作者的身体健康;现有的切割装置其结构复杂,移动不便和维护维修不方便;因此,需要进行改进。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单,便于移动的无尘式建材切割打磨装置。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种无尘式建材切割打磨装置,包括切割打磨装置和除尘装置;所述切割打磨装置包括滚轮、减震器、底板、箱体、装置腔、推料装置、第一输送辊、进料盖板、第二输送辊、切割装置、支撑网板、放置架、打磨装置、切割腔、出料孔、出料板和滑轨;所述减震器固定设置在底板的下面两侧,减震器的下面固定设置有滚轮;所述箱体焊接固定设置在底板的上面,箱体的上面左侧设置有放置架;所述切割腔设置在箱体的内腔中部,切割腔的左端设置有进料盖板;所述支撑网板固定设置在切割腔的上端,支撑网板的下面左端设置有第一输送辊,共设置有上下一组;所述第二输送辊焊接固定设置在支撑网板的下面且设置在第一输送辊的右侧;所述切割装置设置在支撑网板的下面中部;所述打磨装置设置在切割装置的右侧;所述出料孔设置在切割腔的底部右侧;所述推料装置设置在箱体的内腔底部右侧;所述滑轨设置在箱体的内腔底部右侧;所述出料板设置在箱体的右侧底部;所述装置腔设置在箱体的内腔底部左侧;所述除尘装置包括吸尘板、废屑收集箱、吸风机、吸尘管、除尘腔、排气管、阀门和过滤器;所述吸尘板固定设置在支撑网板的上面;所述吸风机固定设置在吸尘板的上面左侧;所述排气管设置在箱体的右侧,排气管的上面左侧设置有阀门,阀门的上面右侧设置有过滤器;所述第一电机设置在箱体的内腔底部,第一电机的右端通过第一液压缸设置有推板,推把的下端设置有滑块;所述第二电机固定设置在支撑网板的下面;所述第三电机固定设置在支撑网板的下面右侧。
作为本发明进一步的改进方案:所述第二电机的下端通过第二液压缸设置有切割轮。
作为本发明进一步的改进方案:所述第三电机的下端通过第二液压缸设置有打磨器。
作为本发明更进一步的改进方案:所述吸风机的右端通过吸尘管和吸尘板相连接,吸风机的左端通过吸尘管和废屑收集箱相连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明装置通过在支撑网板的下面左端设置有第一输送辊,具有输送板材的功能;在第二电机的下端通过第二液压缸设置有切割轮,具有对建材进行切割的功能;在第三电机的下端通过第二液压缸设置有打磨器,具有对切割后的建材进行去毛刺的功能;在箱体的内腔底部右侧设置有推料装置,具有将废料推出回收的功能;将吸风机的右端通过吸尘管和吸尘板相连接,吸风机的左端通过吸尘管和废屑收集箱相连接,具有对切割过程产生的废屑进行收集的功能;本装置具有结构简单、实用性强和切割效果好的特点。
附图说明
图1为无尘式建材切割打磨装置的结构示意图;
图2为无尘式建材切割打磨装置中推料装置的结构示意图;
图3为无尘式建材切割打磨装置中切割装置的结构示意图;
图4为无尘式建材切割打磨装置中打磨装置的结构示意图;
图中:1-滚轮、2-减震器、3-底板、4-箱体、5-装置腔、6-推料装置、7-第一输送辊、8-进料盖板、9-第二输送辊、10-切割装置、11-支撑网板、12-吸尘板、13-废屑收集箱、14-放置架、15-吸风机、16-吸尘管、17-除尘腔、18-打磨装置、19-排气管、20-阀门、21-过滤器、22-切割腔、23-出料孔、24-出料板、25-滑轨、26-第一电机、27-第一液压缸、28-推板、29-滑块、30-第二电机、31-第二液压缸、32-切割轮、33-第三电机、34-第三液压缸、35-打磨器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
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