[发明专利]一种全高闸旋转门焊接定位装置

说明书

本发明公开了一种全高闸旋转门焊接定位装置，包括底座、沿竖直方向延伸的固定座、可拆卸地固定连接在固定座顶部的上固定板。底座上还设有沿竖直方向向上延伸且可沿轴向配合地穿入中心管下部管腔中的下限位柱。固定座上沿上下方向开设有多个可供所述圆管沿轴向配合地插入的定位孔，所有的定位孔在固定座上沿上下方向间隔设置且与所有的圆管的位置一一对应，每个定位孔的轴心线的延伸线均与下限位柱的轴心线延伸线相交。本发明的全高闸旋转门焊接定位装置，能够快速地定位待焊接的中心管与圆管，且在焊接过程中能够保证同一排圆管的直线度，从而简化焊接全高闸旋转门的流程，进而提高焊接效率与焊接精度，降低焊接成本。

技术领域

本发明涉及种全一种高闸旋转门焊接定位装置。

背景技术

全高闸旋转门的中间有一根较粗的中心管，沿中心管的长度方向设有多排密集的圆管。在焊接全高闸旋转门时，目前采用的技术是将中心管和圆管平躺在焊接台上进行焊接，中心管与圆管的相对位置难以固定，同时考虑到圆管焊接时会产生变形，焊接多排圆管时需要不停地变换焊接位置，而过于频繁地变换位置也会影响焊接同一排圆管的直线度，进而也影响焊接的效率，给焊接工作带来很大的难度，焊接成本较大。

发明内容

本发明的目的是提供种一种全高闸旋转门焊接定位装置，能够简化焊接全高闸旋转门的流程，提高焊接效率，降低焊接成本。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全高闸旋转门焊接定位装置，所述的全高闸旋转门包括沿竖直方向延伸的中心管、端部分别焊接固定于所述中心管上且沿水平方向延伸的多根圆管，该多根所述的圆管沿所述中心管的长度延伸方向间隔设置，所述焊接定位装置包括底座、沿竖直方向延伸的固定座、可拆卸地固定连接在所述固定座顶部的上固定板，

所述底座上还设有沿竖直方向向上延伸并可沿自身轴线转动的下限位座，所述下限位座可沿轴向配合地穿入所述中心管的下部管腔中，并可与所述中心管一起相对所述底座转动；所述上固定板上设有沿竖直方向向下延伸并可沿自身轴线转动的上限位座，所述上限位座可沿轴向配合地穿入所述中心管的上部管腔中，并可与所述中心管一起相对所述上固定板转动；所述下限位座与上限位座的轴线在同一条直线上。

所述固定座上沿上下方向开设有多个可供所述圆管沿轴向配合地插入的定位孔，所有的所述定位孔在所述固定座上沿上下方向间隔设置且与所有的所述圆管的位置一一对应，每个所述定位孔的轴心线的延伸线均与所述下限位座的轴心线延伸线相交。

优选地，每个所述定位孔的轴心线的延伸线均垂直于所述下限位座的轴心线延伸线。

优选地，所述下限位座包括固定于所述底座上且竖直向上设置的第一立柱、可沿自身轴线转动的设于所述立柱上的第一圆台、以及设于所述第一圆台与第一立柱之间的第一轴承，所述第一圆台的轴线与所述第一立柱的轴线在同一条直线上，所述第一圆台的上底面直径小于所述中心管的内径，下底面直径大于所述中心管的内径，所述中心管套设于所述第一圆台上并可与第一圆台一起转动。

优选地，所述上限位座包括固定于所述上固定板上且竖直向下设置的第二立柱、可沿自身轴线转动的设于所述第二立柱上的第二圆台、以及设于所述第二圆台与第二立柱之间的第二轴承，所述第二圆台的轴线与所述第二立柱的轴线在同一条直线上，所述第二圆台的上底面直径小于所述中心管的内径，下底面直径大于所述中心管的内径，所述中心管套设于所述第二圆台上并可与第二圆台一起转动。

优选地，所述固定座包括固定于所述底座上的两个竖直向上延伸的固定柱、设于两个所述固定柱之间的固定板。

进一步地，所述固定板包括两个相对称设置且相贴合的定位板，两个所述定位板相贴合面上沿上下方向均间隔设有多个半圆形凹槽，两个所述半圆形凹槽相贴合形成一个所述的定位孔。

更进一步地，所述固定板的侧面与所述固定柱的侧面相抵触。

更进一步地，所述固定柱包括若干个相固定连接的长方柱。