[发明专利]一种高阻燃防水解特种螺旋电线及其制造方法

权利要求书

1.一种高阻燃防水解特种螺旋电线，包括护套(4)，其特征在于：所述护套(4)的内部设置有两个绝缘套(2)，两个所述绝缘套(2)以护套(4)的中轴线为参照对称，所述护套(4)的内部还设置有两个内衬条(5)，两个所述内衬条(5)以两个绝缘套(2)截面的圆心连线为参照对称，两个所述绝缘套(2)的内部均套接有导体(1)，两个所述绝缘套(2)和两个内衬条(5)的外部绕包有隔离带(3)，所述隔离带(3)的外表面与护套(4)的内表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃防水解特种螺旋电线，其特征在于：所述导体(1)为铜丝，所述护套(4)为改性的聚醚型TPU护套。

3.根据权利要求1所述的一种高阻燃防水解特种螺旋电线，其特征在于：所述内衬条(5)为聚酯型TPU内衬条，所述隔离带(3)为热缩型云母隔离带。

4.一种高阻燃防水解特种螺旋电线的制造方法，其特征在于：所述制造方法的步骤为：

S1取直径为0.08mm的铜丝为原料，通过束丝机对铜丝进行束丝加工，得到所需求截面面积的导体(1)；

S2取聚酯型TPU为绝缘套(2)材料，对TPU进行烘干处理，烘干温度范围为190-200℃，烘干时间为3-5h，再利用挤出机将经过烘干加工的TPU包覆在S1中加工得到的导体(1)外部，得到芯线，

S3将芯线用绕棒卷制成型，将卷制成型的芯线利用烘箱高温定型呈螺旋电缆，烘烤温度范围为120-150℃，烘烤时间为0.5-1h，烘烤后使用冷却水对芯线进行冷却；

S4取聚酯型TPU为内衬条(5)材料，使用挤出机挤出两根TPU条，即为内衬条(5)；

S5使用成缆机把S3中得到的芯线与S4中的内衬条(5)进行成缆并绕包隔离带(3)；

S6配置改性聚醚型TPU原料用于护套(4)，其原料的组成成分按重量分数计如下；

将改性聚醚型TPU的各组分充分混合后进行使用烘箱进行烘干处理，烘干温度范围为185-200℃，烘干时间3-6h；

S7用TPU挤出机挤包聚醚TPU护套在S5中绕包有芯线和内衬条(5)的隔离带(3)外部，完成高阻燃防水解特种螺旋电线的制作。

5.根据权利要求4所述的一种高阻燃防水解特种螺旋电线的制造方法，其特征在于：所述步骤S2中挤出机的加工过程中各段的温度范围为：机头温度190-200℃、塑化段温度90-185℃、下料段温度161-179℃，加工过程中芯线以30-59转的速度通过挤出机的喷料口。

6.根据权利要求4所述的一种高阻燃防水解特种螺旋电线的制造方法，其特征在于：所述步骤S2与S4中的挤塑加工与步骤S7的挤塑加工不使用同一台挤出机。

7.根据权利要求4所述的一种高阻燃防水解特种螺旋电线的制造方法，其特征在于：所述步骤S7中使用的挤出机为单螺杆挤出机，螺杆压缩比为2:3。

8.根据权利要求4所述的一种高阻燃防水解特种螺旋电线的制造方法，其特征在于：所述步骤S6中的改性剂为乙烯丙烯酸丁酯(EBA)，所述增塑剂为邻苯二甲酸二(2-乙基己)酯，所述稳定剂为三氧化二铝，所述抗氧剂为4,4硫代双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)。