[发明专利]一种用于预制构件的模板

说明书

技术领域

本发明涉及房屋建筑技术领域，具体是一种用于预制构件的模板。

背景技术

当前，我国房屋建设已进入到一个重要转型期，即在满足房屋建筑快速增长的同时，又要追求质量的全面提升，同时还要合理利用和节约资源。即实现住宅产业由粗放型向集约型转变，开发建设装配式住宅已经成为新时期经济发展的迫切需求。随着能源成本、劳动力成本、环境保护成本的不断攀升，以绿色建筑、智能建筑、工厂化制造为特色的住宅产业化浪潮必将成为不可逆转的潮流。

传统房屋建筑一般采用剪力墙等结构现浇施工。其墙体、楼板等构件均是先在施工现场浇筑加工而成，其构件虽然可实现一般建筑房屋的需求，但其施工周期较长，现场湿作业多，劳动强度大，用工量高，消耗的模板木材量大，现场管理复杂，不仅耗费大量加工成本，还延长了施工周期，不能满足现代房屋建筑的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于预制构件的模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于预制构件的模板，包括移动模台和用于加工一字形预制构件的下组合模板，所述下组合模板包括下层模板、连接于下层模板一侧且相互间距可调的第一模板、可沿着第一模板内侧移动且两端固定安装在第一模板内侧的第二模板，位于下层模板上部装有用于与下组合模板一起、加工L型预制构件的上组合模板；所述上组合模板包括拼接板和与拼接板之间留有水泥灌注区的第三模板。

作为本发明进一步的方案：所述下组合模板为长、宽各自可调的框架结构。

作为本发明进一步的方案：所述上组合模板与下组合模板通过螺栓固定连接，上组合模板和下组合模板连接形成用于加工L型预制构件的L型框架结构的组合模板。

作为本发明进一步的方案：所述下层模板包括腹板、上下固设于腹板一侧的上托板和下托板；所述腹板两端对称开设有至少一组用于连接第一模板的螺栓孔。

作为本发明进一步的方案：所述拼接板包括U型结构的连接板、等间距固设于连接板一侧的平板和装在平板之间的加强板。

作为本发明进一步的方案：所述第一模板、第二模板和第三模板包括用于挡浇灌水泥的挡板、上下固设于挡板一侧的上翼缘板和下翼缘板、装在挡板两端的端头板。

作为本发明进一步的方案：所述第一模板和第二模板的挡板上等间距开设有预埋腰孔。

作为本发明进一步的方案：所述上翼缘板和下翼缘板上等间距开设有方形通孔，上翼缘板和下翼缘板之间等间距设有用于加强支撑作用的支撑板；所述支撑板上开设有通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，通过调整第一模板和第二模板的位置，可实现下组合模板的长度和宽度调节，进而实现所需制造的预制构件的长度与宽度调节，调节方便，实现了不同规格尺寸的预制构件生产需求，适用范围广；可根据使用需求将各个模板进行组合，可根据需要制造一字形或L型的预制构件，安装拆卸快捷方便，L型预制构件提高了装配效率；制造的预制构件内预埋有钢筋，大大提高了预制构件的强度和结构稳定性，预制构件可大量用于装配式住宅，有利于降低成本；预制构件的生产大大缩短了住宅等建筑的生产周期，降低了工人的劳动强度，提高了建筑效率，满足了现代建筑的使用需求。

附图说明

图1为本发明的整体结构图。

图2为本发明的下组合模板结构图。

图3为本发明的上组合模板结构图。

图4为本发明的第一模板结构图。

图5为本发明的第二模板结构图。

图6为本发明的第三模板结构图。

图7为本发明的下层模板结构图。

图8为本发明的拼接板结构图。

图9为本发明制造的一字形预制构件结构示意图。

图10为本发明制造的L型预制构件结构示意图。

图中：1-移动模台、2-下组合模板、21-下层模板、211-腹板、212-上托板、213-下托板、22-第一模板、221-挡板、222-上翼缘板、223-下翼缘板、224-端头板、23-第二模板、3-上组合模板、31-拼接板、311-连接板、312-平板、313-加强板、32-第三模板、4-螺栓孔、5-预埋腰孔、6-方形通孔、7-支撑板、8-通孔。

具体实施方式