[发明专利]一种特大型焦炉下部横拉条安装方法

说明书

一种特大型焦炉下部横拉条安装方法，拉条从焦侧到机侧贯穿整个炉床板，拉条长度≥21135mm、重量≥430kg，其材质为Q345B，其特征在于包括以下步骤：a、制作拉条的抽拉装置，b、提供一卷扬机，c、连接抽拉装置，d、焦炉下部横拉条安装，拉一段拉条，调整、移动卷扬机底座位置，直至拉条安装工作结束。本发明的特大型焦炉下部横拉条安装方法具有抽拉装置结构简单、制作方便，拉设装置可以同时起到保护丝扣的作用，使用卷扬机进行拉设作业，作业效率大幅提升，人工费用较少和降低安装工程成本优点。

技术领域

本发明涉及一种焦炉下部横拉条安装方法，具体地说，是一种特大型焦炉下部横拉条安装方法。

背景技术

焦炉作为炼焦重要设备，是一种及其复杂的工业炉。随着科学技术的发展，其结构不断改进和日臻完善并朝着大容积方向发展。国内焦炉从早期的4.3m型焦炉发展到现在的7.65m型焦炉，其中炉柱为重要的护炉设备之一，机、焦侧炉柱通过上、下部拉条进行固定，中小型焦炉的下部拉条为短拉条，安装较为容易，特大型焦炉的下部拉条为长拉条，需要穿过预埋在炉床板里的套管。目前安装方法大多用人工、大棚行车等机械从机侧向焦侧缓慢移送的方式，下部拉条端部丝扣要单独进行保护，安装时间较长，安装费用较大。

因此已知的特大型焦炉的下部横拉条安装方式存在着上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种安全可靠、作业效率高、人工费用低的特大型焦炉下部横拉条安装方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种特大型焦炉下部横拉条安装方法，拉条从焦侧到机侧贯穿整个炉床板，拉条长度≥21135mm、重量≥430kg，其材质为Q345B，其特征在于包括以下步骤：

a、制作拉条的抽拉装置

用钢管制作一端带内丝扣的短管，钢管φ65*7.5mm、长度≥200mm，使短管内丝扣能和拉条端部外丝扣相契合，在短管另一端设置带圆孔的耳板，耳板的圆孔部露出短管端口，耳板的底部伸入短管端口内侧，且与短管壁焊接固定；

b、提供一卷扬机

提供一下部设有卷扬机底座的卷扬机，卷扬机设置在焦炉焦侧面对炉床板的拉条套端口；

c、连接抽拉装置

卷扬机使用钢丝绳穿过拉条套，和拉条的抽拉装置的圆孔连接，抽拉装置的短管内丝扣和拉条端部外丝扣螺接；

d、焦炉下部横拉条安装

启动卷扬机，将焦炉下部横拉条从机侧开始拉，拉一段拉条，调整、移动卷扬机底座位置，确保抽拉拉条的过程中钢丝绳不接触拉条套，直至拉条安装工作结束，拆除短管，进行下一个拉条安装工作。

本发明的特大型焦炉下部横拉条安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述炉床板长度≥18660mm。

前述的方法，其中所述耳板厚度为8mm。

前述的方法，其中所述耳板底部两侧设有劲板以增强耳板。

前述的方法，其中所述劲板厚度为8mm。

前述的方法，其中所述圆孔的圆心处于短管的轴线位置。

前述的方法，其中所述耳板底部伸入短管端口内侧的长度≥30mm。

前述的方法，其中所述钢丝绳的直径≥8mm。

前述的方法，其中抽拉装置通过丝扣和拉条连接。

采用上述技术方案后，本发明的特大型焦炉下部横拉条安装方法具有以下优点：