[发明专利]一种可应急制水的开水机在审
申请号: | 201710850843.4 | 申请日: | 2017-09-20 |
公开(公告)号: | CN107495841A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 朱建 | 申请(专利权)人: | 镇江巨商智能科技有限公司 |
主分类号: | A47J31/00 | 分类号: | A47J31/00;A47J31/44;A47J31/46;A47J31/54;C02F1/04;B01D5/00;C02F103/08 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 212000 江苏省镇江市丹*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应急 开水 | ||
技术领域
本发明涉及开水机领域,特别涉及一种可应急制水的开水机。
背景技术
开水机的应用范围广泛,在远洋轮船上也有使用。现有技术中,开水机包括用于控制进水和加热的控制器,还包括引入水源的进水口,还包括储存冷水的冷水罐,还包括储存热水的热水罐,还包括检测水位的冷水水位计和热水水位计,还包括加热水源的发热管,还包括引出水源的出水口,还包括起防护和收纳作用的柜体;所述冷水水位计和热水水位计分别与控制器电性连接;这样设计的开水机没有应急制蒸馏水的功能,对烧热水时产生的水蒸气也没有合理利用。
发明内容
本发明的目的是提供一种可应急制水的开水机,以实现应急制造蒸馏水。
本发明的目的是这样实现的:一种可应急制水的开水机,包括控制器、冷水罐、热水罐、冷水水位计、热水水位计、发热管、进水口、出水口、柜体;其中柜体上半部分设有控制器、冷水罐;所述柜体下半部分设有热水罐;发热管设置在热水罐内的下部;冷水罐和热水罐上都分别设有一个进水口和一个出水口;该开水机还包括设置于冷水罐进水口处的、起过滤净化水源作用的净水器;净水器与冷水罐相连通;冷水罐中设有起液化水蒸气作用的、浸没在冷水中的、螺旋状的冷凝管;冷凝管上部设有引入水蒸气的进气口,下部设有导出蒸馏水的流出口;冷凝管上部的进气口与热水罐上部相连通;同时热水罐上部也与冷水罐上部相连通;该开水机还设有用于储存蒸馏水的、与冷凝管流出口相连通的、设置在柜体内部的储水罐;储水罐与热水罐的出水口相连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:在冷水罐中添加了螺旋状的冷凝管 ,方便了水蒸气的冷凝液化,从而实现了制造出蒸馏水;该开水机主要针对于在远洋轮船上发生意外,淡水短缺的情况下,可直接引入海水,从而实现应急;又因为在进水口处添加了净水器,对海水进行了过滤,所以加热蒸发时产生的杂质更少,延长了设备的使用寿命。
为了使冷凝管的散热性能更好,水蒸气液化速度更快,上述冷凝管由散热性较好的金属材料制成;冷凝管上设有沿其长度方向均匀分布的、片状环形的、起加速散热作用的散热片。
作为本发明的优选方案,当应急制水时,上述热水罐中的水蒸气流入冷凝管,经冷凝管液化成蒸馏水,然后流入到储水罐中,再从热水罐出水口流出;实现了应急制蒸馏水的可能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明A处的放大图。
图3为本发明冷凝管的截面图。
图4为本发明冷凝管的部分侧面图。
其中,1控制器,2冷水罐,3冷水水位计,4热水罐,5热水水位计,6发热管,7进水口,8出水口,9柜体,10净水器,11冷凝管,11a进气口,11b流出口,11c散热片,12储水罐。
具体实施方式
如图1-4所示,一种可应急制水的开水机,包括控制器1、冷水罐2、热水罐4、冷水水位计3、热水水位计5、发热管6、进水口7、出水口8、柜体9;其中柜体9上半部分设有控制器1、冷水罐2;柜体1下半部分设有热水罐4;发热管6设置在热水罐4内的下部;冷水罐2和热水罐4上都分别设有一个进水口7和一个出水口8;该开水机还包括设置于冷水罐2进水口7处的、起过滤净化水源作用的净水器10;净水器10与冷水罐2相连通;冷水罐2中设有起液化水蒸气作用的、浸没在冷水中的、螺旋状的冷凝管11;冷凝管11上部设有引入水蒸气的进气口11a,下部设有导出蒸馏水的流出口11b;冷凝管11上部的进气口11a与热水罐4上部相连通;同时热水罐4上部也与冷水罐2上部相连通;该开水机还设有用于储存蒸馏水的、与冷凝管11流出口11b相连通的、设置在柜体9内部的储水罐12;储水罐12与热水罐4的出水口8相连通。
上述冷凝管11由散热性较好的金属材料制成;冷凝管11设有沿其长度方向均匀分布的、片状环形的、起加速散热作用的散热片11c。
当应急制水时,上述热水罐4中的水蒸气流入冷凝管11,经冷凝管11液化成蒸馏水,然后流入到储水罐12中,再从热水罐4出水口8流出。
正常工作时,启动控制器1,引入水源即可;当制蒸馏水时,启动控制器1,通过发热管6对海水进行加热,热水罐4中的水蒸气流入冷凝管11,经冷凝管11液化成蒸馏水,然后流入到储水罐12中,再从热水罐4出水口8流出。
本发明并不局限于上述实施例,在本发明公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
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