[发明专利]灰粉处理生产线及处理方法

说明书

技术领域

本发明属于灰粉处理技术领域，具体涉及一种智能灰粉处理生产线及处理方法。

背景技术

现有的铸造企业面临的一项难以解决的技术问题就是：砂处理系统中收集的灰粉在装包及运输过程中对环境造成的二次粉尘污染。由于灰粉的颗粒非常细小，颗粒度只有280目，肉眼看就像面粉一样，稍微有空气流动就会到处飞扬，而且吸水性比较差，处理起来非常困难。传统的处理方法就是把灰粉库的闸门打开，让灰粉流到提前准备好的吨包或者专用的料斗内，然后装车运走，整个包装以及运输过程中，灰粉到处飞扬，对整个车间以及工作环境造成非常严重的二次污染。

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种灰粉处理生产线及处理方法，成本低、噪音小、自动化程度高、故障率低，有效避免了粉尘处理过程中的二次污染。

本发明提供的灰粉处理生产线，它包括灰粉收集系统、灰粉给料系统、灰粉压送系统、搅拌系统以及制球系统，所述灰粉收集系统与灰粉给料系统通过管路连接，所述管路接口处设有密封垫，所述灰粉压送系统依次连接灰粉给料系统和搅拌系统，所述搅拌系统与制球系统连接。

所述灰粉收集系统包括吸尘罩、吸尘管路、脉冲式除尘器、排气管路、离心式风机，所述吸尘管路一端与吸尘罩连接，另一端与脉冲式除尘器连接，所述离心式风机一端与脉冲式除尘器连接，另一端与排气管路连接。

所述脉冲式除尘器包括支架、除尘器蓄灰斗、除尘器本体，所述除尘器蓄灰斗以及除尘器本体安装在支架上，且除尘器蓄灰斗位于除尘器本体的正下方，所述除尘器蓄灰斗设有进气口和检修门，所述进气口位于除尘器蓄灰斗的上部，与吸尘管路连接，所述除尘器本体包括上部箱体、下部箱体、盖板、气包、脉冲阀、控制阀、喷吹管、滤袋、滤筒，所述上部箱体安装于下部箱体上，所述盖板安装在上部箱体上，所述滤筒和滤袋设于下部箱体内部，滤筒套装于滤袋内部，所述滤筒垂直并列设置，上部与喷吹管连通，所述喷吹管设于上部箱体内部，喷吹管的管端与脉冲阀连接，脉冲阀分别与控制阀、气包连接，所述控制阀、脉冲阀设于上部箱体外部，所述气包安装于下部箱体外部，所述上部箱体设有排气口，所述排气口与离心式风机连接。

所述灰粉给料系统包括U形螺旋给料机、蓄灰斗，所述U形螺旋给料机包括电机、减速机、主轴、出料口、壳体，所述电机、减速机、主轴三者依次连接，所述电机、减速机安装在壳体的一端外侧，所述主轴贯穿壳体，所述主轴上均布有若干正螺旋叶片，主轴末端设有一片反螺旋叶片，所述壳体横截面成“U”形，所述壳体末端底部设有出料口，所述出料口通过出料管路与蓄灰斗连接，所述出料管路上设有气动闸板，所述蓄灰斗顶部安装有料位计。

所述灰粉压送系统包括空气压缩机、气水分离器、蓄气罐、气力压送罐、蓄灰罐，所述空气压缩机、气水分离器、蓄气罐、气力压送罐通过气管依次连接，所述气力压送罐的进气管与气管通过软连接接头连接，所述气力压送罐的进气管上设有气动蝶阀，所述气力压送罐的进灰管与蓄灰斗通过软连接接头连接，所述气力压送罐的进灰管上设有气动蝶阀，所述气力压送罐的罐体上部安装有压力表，所述气力压送罐的罐体上、下部分别设有上料位计和下料位计，所述气力压送罐的罐体底部采用圆弧式锥底，所述气力压送罐与蓄灰罐通过灰粉压送管路连接，所述蓄气罐顶部安装有排气过滤装置，所述蓄灰罐底部设有气动闸板。

所述搅拌系统包括灰粉搅拌机、粘结剂加注系统和蓄灰斗，所述粘结剂加注系统安装在灰粉搅拌机的顶部，所述蓄灰斗连接于灰粉搅拌机的底部，所述灰粉搅拌机包括电机、减速机、联轴器、箱体、底座、主轴，所述电机、减速机、联轴器、主轴依次连接，所述箱体安装在底座上，所述箱体的横截面呈U形，箱体的顶部设有若干个观察门，所述主轴安装在箱体内部，所述主轴的起始端设有正螺旋叶片，所述主轴的末端设有反螺旋叶片，所述正螺旋叶片和反螺旋叶片之间设有搅拌叶片，所述搅拌叶片通过螺旋固定的主轴上，搅拌叶片角度可任意调整，所述粘结剂加注系统包括依次连接的控制阀、粘结剂添加区、高压喷管以及高压雾化喷头，所述高压雾化喷头的数量可根据实际使用要求任意设置，每两个高压雾化喷头为一组并呈V形设置，组与组之间呈交叉排列。