[发明专利]一种中低温油浴回火设备

说明书

本发明提供了一种中低温油浴回火设备,包括炉体、抽真空保护气氛系统、热油循环系统、冷油循环系统，抽真空保护气氛系统包括三通气管、通过三通气管与炉体内腔连通的真空泵以及储藏惰性气体的钢瓶，钢瓶与三通气管连接；热油循环系统包括热油罐、第一热油泵、加热器和两端连通炉体的热油循环管路，热油罐、第一热油泵、加热器依次连接在热油循环管路上；冷油循环系统包括第二热油泵、冷油罐和两端连通炉体的冷油循环管路，第二热油泵和冷油罐均连接在冷油循环管路上。通过使回火油在完全密封的条件下进行加热和保温，消除回火油因与空气接触发生氧化而导致的老化，同时消除油烟，并能获得更高的回火温度，同时在完成回火加工后。

技术领域

本发明属于金属热处理行业中，用于零部件中低温回火处理的设备。

背景技术

回火是将经过淬火的工件加热到临界点AC1以下的适当温度保持一定时间，随后用符合要求的方法冷却，以获得所需要的组织和性能的一种热处理工艺。

实施回火工艺时，可以采用多种回火设备。根据加热源不同，有电加热和燃气加热回火炉；根据设备结构不同，有箱式回火炉、井式回火炉等；根据工件传输方式不同，有网带式回火炉、台车式回火炉等；而根据“传热的介质”不同，则有空气回火炉、气氛回火炉、盐浴回火炉、油浴回火炉、真空回火炉等。其中，空气和气氛回火炉通过气体对流将加热源的热量传递给工件，存在气体流动不均匀而导致温度不均匀的问题；真空回火通过热辐射传热，一般用于400℃以上中高温回火，低温回火时温度均匀性差，效率低。而盐浴和油浴回火炉是以液体为传热介质，每个工件与液态物质直接接触，因此，盐浴和油浴回火的温度均匀性高，工件质量的一致性和稳定性好。其中，盐浴可用于中高温回火，而油浴常用于低温回火。

然而，盐浴回火时，通常采用硝酸盐、亚硝酸盐等化工原料，对环境有很大的破坏作用，因此目前仅在军工等重要领域使用，一般制造业中已被禁止或限制使用。而油浴回火时，存在回火温度低、油浴使用寿命短、油烟外泄导致工作环境差等问题。产生上述问题的根本原因，在于目前的技术中，回火用油与空气相互接触，在一定温度下，回火油与氧气发生反应，因而产生油烟、油炭化、老化等。

目前提出的一些新型回火设备，大多集中在结构的改进上。例如，申请号为2010102014547的专利公开了一种网带式热风回火炉，炉内配有大型旋转风机，使炉内温度保持均匀；申请号为2014108037540的专利公开了一种立式连续式回火炉，采用上送下回式送风结构提高温度均匀性，减少了设备占地面积；申请号为2007100246552的专利公开了一种推杆式连续真空回火退火多用炉，目的是解决真空回火炉生产效率低，难以适应大批量生产的需要。此外，申请号2007100246783的专利则基于低温回火较多采用油浴的现状，利用太阳能加热油浴，达到节能效果。还有将清洗脱脂回火一体化的真空回火设备，先对真空油淬的工件进行真空脱脂，然后真空回火(申请号200710132904X)，解决回火前需人工清洗，并减少油污对工件的污染。

发明内容

本发明旨在发明一种以油为加热介质，对工件进行回火的热处理设备，通过使回火油在完全密封的条件下进行加热和保温，消除回火油因与空气接触发生氧化而导致的老化，同时消除油烟，并能获得更高的回火温度，同时在完成回火加工后。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种中低温油浴回火设备,包括炉体、抽真空保护气氛系统、热油循环系统、冷油循环系统，其特征在于，抽真空保护气氛系统包括三通气管、通过三通气管与炉体内腔连通的真空泵以及储藏惰性气体的钢瓶，钢瓶与三通气管连接；热油循环系统包括热油罐、第一热油泵、加热器和两端连通炉体的热油循环管路，热油罐、第一热油泵、加热器依次连接在热油循环管路上；冷油循环系统包括第二热油泵、冷油罐和两端连通炉体的冷油循环管路，第二热油泵和冷油罐均连接在冷油循环管路上。

进一步的，本中低温油浴回火设备还包括清洗循环系统，清洗循环系统包括清洗水泵、清洗剂储存罐和两端连通炉体的清洗循环管路，所述清洗水泵、清洗剂储存罐连接在清洗循环管路上，清洗剂储存罐内储存有清洗剂。