[发明专利]一种避免毛白杨板材开裂的干燥方法

说明书

技术领域

本发明属于毛白杨干燥技术领域，具体涉及一种避免毛白杨板材开裂的干燥方法。

背景技术

当前木材加工业的主要任务之一是开发利用短周期工业材，由于速生材中幼龄材的细胞特点，使它在干燥时容易发生异常收缩，短周期工业材差异干缩（弦向与径向干缩比值）与同种树种的天然林相比普遍偏大，因此在干燥过程中很容易产生各种缺陷，尤其是开裂和翘曲变形，这些问题成为限制短周期工业材高效利用的问题，现有技术中，通常通过材堆加压来防止木材干燥时翘曲变形，树种不同，干燥过程中产生的翘曲变形程度也不同，所需的压力大小也就不同，毛白杨是短周期工业材的主要树种之一，现有热压方式处理毛白杨后，容易出现断裂、表裂或内裂等现象，虽然通过控制加压条件减少开裂现象，但仍不可避免，因此，如何防止毛白杨干燥时翘曲变形仍需要进一步研究。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种避免毛白杨板材开裂的干燥方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种避免毛白杨板材开裂的干燥方法，包括以下步骤：

（1）将毛白杨木制成厚度均匀，表面平整光滑的板材，然后调节板材含水率为55-60%备用；

（2）利用甲基丙烯酰羧甲基壳聚糖、聚氨基葡萄糖羧酸钠、N,N'-双(丙烯酰)胱胺按重量比18:2:1混合后，一起溶于相当于其总重量3-4倍水中，在氮气保护的条件下，保持60-70℃反应20-40分钟，得到混合改性液；

（3）将步骤（1）中所得板材在混合改性液内浸泡2-3小时，保持浸泡温度为75-85℃，完成后气干至含水率为12-15%；

（4）将上述处理后的板材在压力为0.25-0.35MPa，温度为300-360℃，时间为30-40秒，取出后利用隔条堆叠方式在温度24-28℃、湿度75-80%的调节室内调节至板材含水率为8-10%即得。

作为对上述方案的进一步改进，所述甲基丙烯酰羧甲基壳聚糖由羧甲基壳聚糖溶液和甲基丙烯酸酐，以重量比2-3:1准备羧甲基壳聚糖和甲基丙烯酸酐，然后将羧甲基壳聚糖配制成质量浓度为1.2-1.8%的水溶液，然后在2-4℃的条件下搅拌反应6-10小时得到。

作为对上述方案的进一步改进，所述步骤（1）中利用75-85℃的温度调节板材含水量。

作为对上述方案的进一步改进，所述所述步骤（4）热压完成后，在温度为140-160℃的氮气中保持40-60分钟。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中利用混合改性溶液对毛白杨板材处理，所得溶液在板材内部呈膜状附着在板材到导管的管间纹孔，再经高温热压处理以及调质处理，使其有效干燥的同时保持板材内部结构的稳定性，改善板材内部应力，避免在热压过程中出现开裂的现象，分多步处理并严格控制处理条件，在保证干燥质量的同时有效避免翘曲的发生。

具体实施方式

实施例1

一种避免毛白杨板材开裂的干燥方法，包括以下步骤：

（1）将毛白杨木制成厚度均匀，表面平整光滑的板材，然后利用80℃的温度调节板材含水率为58%备用；

（2）利用甲基丙烯酰羧甲基壳聚糖、聚氨基葡萄糖羧酸钠、N,N'-双(丙烯酰)胱胺按重量比18:2:1混合后，一起溶于相当于其总重量3.5倍水中，在氮气保护的条件下，保持65℃反应30分钟，得到混合改性液；

（3）将步骤（1）中所得板材在混合改性液内浸泡2.5小时，保持浸泡温度为80℃，完成后气干至含水率为14%；

（4）将上述处理后的板材在压力为0.3MPa，温度为340℃，时间为35秒，在温度为150℃的氮气中保持50分钟；取出后利用隔条堆叠方式在温度24-28℃、湿度78%的调节室内调节至板材含水率为9%即得。

其中，所述甲基丙烯酰羧甲基壳聚糖由羧甲基壳聚糖溶液和甲基丙烯酸酐，以重量比2.5:1准备羧甲基壳聚糖和甲基丙烯酸酐，然后将羧甲基壳聚糖配制成质量浓度为1.5%的水溶液，然后在3℃的条件下搅拌反应8小时得到。

实施例2

一种避免毛白杨板材开裂的干燥方法，包括以下步骤：

（1）将毛白杨木制成厚度均匀，表面平整光滑的板材，然后利用85℃的温度调节板材含水率为60%备用；

（2）利用甲基丙烯酰羧甲基壳聚糖、聚氨基葡萄糖羧酸钠、N,N'-双(丙烯酰)胱胺按重量比18:2:1混合后，一起溶于相当于其总重量3倍水中，在氮气保护的条件下，保持70℃反应40分钟，得到混合改性液；