[发明专利]预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构及其施工方法

说明书

本发明公开了一种预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构及其施工方法，其包括垂直连接的预制夹心侧墙(1)和预制叠合底板(2)，预制夹心侧墙的竖向钢筋向下延伸并相对弯折，预制夹心侧墙与预制叠合底板之间设置矩形钢筋笼，该矩形钢筋笼的底部经钢筋垫板(3)抵顶预制叠合底板的第二预制层；预制叠合底板的第二预制层内设置马凳钢筋(4)；预制叠合底板的第二现浇层现浇混凝土并向上延伸一段形成第一现浇段(5)，预制夹心侧墙的第一现浇层与预制夹心侧墙的竖向钢筋延伸段一起现浇混凝土形成第二现浇段(6)。本发明第一、二现浇段的连接处上移，使得本发明结构抗剪能力更强，有效提升了整体结构的受力性能。

技术领域

本发明涉及全预制叠合装配式地下综合管廊，特别是一种全预制叠合装配式地下综合管廊的预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构及其施工方法。

背景技术

中国专利申请CN205742265U公开了一种全预制叠合装配式地下综合管廊，其底板为预制叠合底板，其侧墙或侧墙与中间墙体为预制夹心侧墙，其顶板为预制叠合顶板，底板、侧墙或侧墙与中间墙体、顶板三者通过现浇连接成整体地下综合管廊。其中的预制夹心侧墙包括两侧的预制层和中间的夹心现浇层，预制夹心侧墙的预制层内预埋有钢筋网片，两侧的预制层内钢筋网片通过绑扎在中间的桁架上连接固定。由中国专利申请CN205742265U可知，预制夹心侧墙与预制叠合底板相连接时，可直接在预制叠合底板的现浇层内埋设矩形钢筋笼，然后对预制叠合底板和预制夹心侧墙的现浇层分别进行现浇固定即可。但是很明显，这种连接方式的第一、第二现浇段连接位置正好位于预制夹心侧墙与预制叠合底板连接处，使得整体结构的抗剪能力较弱，无法保证其具有足够连接强度和良好的受力性能。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提供一种能实现预制夹心侧墙与预制叠合底板稳固连接，且具有足够受力性能的预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构及其施工方法。

首先需要说明的是，本发明中提到的“竖向”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”是相对附图所示方向而言。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种预制夹心侧墙与预制叠合底板连接节点结构，包括竖直设置的预制夹心侧墙和水平设置于预制夹心侧墙下方的预制叠合底板，预制叠合底板预制夹心侧墙包括位于两侧的第一预制层和位于中间的第一现浇层，预制叠合底板包括位于底部的第二预制层和位于第二预制层上的第二现浇层，预制夹心侧墙的两第一预制层内均布多根竖向钢筋，两第一预制层内的竖向钢筋之间设置第一桁架筋，预制叠合底板的第二预制层和第二现浇层内均布横向钢筋，第二预制层和第二现浇层内的横向钢筋之间设置第二桁架筋，预制夹心侧墙的两侧第一预制层内的竖向钢筋向下延伸并相对弯折，预制叠合底板的第二预制层上铺设钢筋垫板，钢筋垫板与预制夹心侧墙之间设置矩形钢筋笼，该矩形钢筋笼的上端与预制夹心侧墙的竖向钢筋相互嵌设；；预制叠合底板的第二预制层内设置马凳钢筋，该马凳钢筋的顶部弯折成U字型并伸入位于第二现浇层内的矩形钢筋笼底部，且该马凳钢筋的两端弯折后向第二预制层内延伸；预制叠合底板的第二现浇层及预制叠合底板与矩形钢筋笼交接处一起现浇混凝土并向上延伸一距离形成第一现浇段，预制夹心侧墙的第一现浇层与预制夹心侧墙的竖向钢筋延伸段一起现浇混凝土形成第二现浇段。

上述方案的进一步改进为，所述第一、二现浇段相邻接，且相邻接处设置与预制夹心侧墙的竖向钢筋平行的止水钢板，以加强结构的防水性能。

上述方案的进一步改进为，所述止水钢板的上、下两端对称设置于所述第一、二现浇段。

上述方案的进一步改进为，所述预制夹心侧墙的竖向钢筋与所述矩形钢筋笼的上端绑扎在一起，所述预制叠合板的第二现浇层内的横向钢筋、马凳钢筋与所述矩形钢筋笼的下端绑扎在一起。

上述方案的进一步改进为，所述马凳钢筋与所述预制叠合底板的第二预制层内的横向钢筋绑扎在一起。

上述方案的进一步改进为，所述预制叠合底板的第二预制层在所述预制夹心侧墙外侧向上延伸，使第二预制层在所述预制叠合底板端头处呈L型设置。