[发明专利]一种轴类零件专用抛丸清理机

说明书

技术领域

本发明涉及抛丸清理机，具体涉及一种轴类零件专用抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机能够去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面，可用来对金属工件的表面进行强化处理。本发明的目的是提供一种轴类零件专用抛丸清理机。

发明内容

为实现上述目标，本发明提供了一种结构紧凑、清理效果好、安装维护方便的轴类零件专用抛丸清理机，其具体技术方案如下：

一种轴类零件专用抛丸清理机，其包括：

清理室，所述清理室的外壁上设有若干台抛丸器，所述清理室的内部设有转台结构，其中：所述转台结构包括一端连接在所述清理室内壁上的支撑臂，所述支撑臂的另一端穿设有旋转轴，所述旋转轴的下端套设有皮带轮，所述旋转轴的上端套设有转台，所述皮带轮经所述旋转轴带动所述转台旋转；

所述清理室的上方设有斗式提升机及丸砂分离器，所述清理室的下方设有集丸仓，所述清理室与所述集丸仓之间经镂空的格栅板隔开，所述集丸仓的下方设有螺旋输送器；

所述螺旋输送器的进料口与所述集丸仓的出料口连接，所述螺旋输送器的出料口与所述斗式提升机的下端进料口连接，所述斗式提升机的上端出料口与所述丸砂分离器的进料口连接，所述丸砂分离器的出料口与所述抛丸器连接。

在一些具体实施例中，所述丸砂分离器与所述抛丸器之间设有控丸阀，所述控丸阀用于控制丸砂的流量。

在一些具体实施例中，所述清理室的外壁上设有三台抛丸器，其中两台设置在所述清理室的顶壁上，另外一台设置在所述清理室的侧壁上。

在一些具体实施例中，其还包括有设置在所述清理室内部的驱动电机，所述驱动电机经皮带与所述皮带轮连接以驱动所述皮带轮旋转。

在一些具体实施例中，所述清理室的侧壁上形成有迷宫式出风口，所述清理室的外部设有除尘系统，所述除尘系统经风管与所述迷宫式出风口连通。

在一些具体实施例中，所述除尘系统包括沉降室、旋风除尘器及脉冲滤筒除尘器。

在一些具体实施例中，所述转台上设有流丸槽，所述流丸槽贯穿所述转台。

与现有技术相比，本发明提出的轴类零件专用抛丸清理机的内部设有转台机构，其结构紧凑、清理效果优良，适用于轴类工件的表面清理，可去除工件表面的粘砂、氧化皮等附着物，获得一定粗糙度的光亮表面。

附图说明

图1为本发明在一具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中转台结构的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1至图3所示，在一个具体实施例中，本发明提供的轴类零件专用抛丸清理机包括清理室1、螺栓输送器3、斗式提升机4、丸砂分离器5、集丸仓7、转台结构8及除尘器10等部件，其中：

所述清理室1的外壁上设有三台抛丸器2，其中两台设置在所述清理室1的顶壁上，另外一台设置在所述清理室1的侧壁上。

所述清理室1的内部设有转台结构8，其中：所述转台结构8包括一端连接在所述清理室1内壁上的支撑臂801，所述支撑臂801的另一端穿设有旋转轴802，所述旋转轴802的下端套设有皮带轮803，所述旋转轴802的上端套设有转台804。本实施例中，所述清理室1内部设有驱动电机(未图示)，所述驱动电机经皮带与所述皮带轮803连接以驱动所述皮带轮803旋转，所述皮带轮803经所述旋转轴802带动所述转台804同步旋转。

所述清理室1的上方设有斗式提升机4及丸砂分离器5，所述清理室1的下方设有集丸仓7，所述清理室1与所述集丸仓7之间经镂空的格栅板隔开，所述集丸仓7的下方设有螺旋输送器3。其中：所述螺旋输送器3的进料口与所述集丸仓7的出料口连接，所述螺旋输送器3的出料口与所述斗式提升机4的下端进料口连接，所述斗式提升机4的上端出料口与所述丸砂分离器5的进料口连接，所述丸砂分离器5的出料口与所述抛丸器2连接。

本实施例中的轴类零件专用抛丸清理机的工作过程如下：将待清洗的轴类零件传送至清理室1内的所述转台804上，开启所述抛丸器2，并开启所述驱动电机驱动所述转台804旋转，轴类零件同步旋转。三个所述抛丸器2从各个方向喷出高速丸砂打击轴类零件，以实现对轴类零件的全方位抛丸清理。清理完毕后，关闭所述抛丸器2和所述驱动电机，将轴类零件传送出所述清理室1。