[发明专利]水性特白色浆

说明书

技术领域

本发明涉及水性特白色浆，具体涉及水性特白色浆。

背景技术

目前，现有的水性特白色浆，其树脂液用量较高，产品的着色度在60秒左右，且流动性差，且其在生产时采用多次研磨的工艺，导致色浆变黄。

发明内容

本发明针对上述问题，提供了水性特白色浆，其大大降低了树脂的用量，使得成品的粘度在25秒左右，远远低于常规的60秒左右，此外，本产品具有更好的着色力，经实验得出，本产品的着色力是常规产品的180%，且具有更好的光泽度、良好的流动性。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：水性特白色浆，包括以下工艺步骤，

1）树脂液制备：

将以下质量分数的组分在温度70-100℃的环境下高速分散1.5-2.5小时：28-33%的固体树脂、8-12%的MEA、1-2%的消泡剂、53-63%的去离子水；

2）色浆制备：

取一定量的步骤1）制备的树脂液，并以该树脂液质量为100%计，加入：18-20%的分散剂、1-2%的消泡剂、45-50%的去离子水制成混合液；加入分散剂，可使得分子带负电荷，形成排斥力，有效防止沉降

3）以混合液质量为100%计，加入70-75%的金红石钛白粉乳化2-3小时制得色浆，将色浆研磨一次至8-10微米即得成品，乳化工艺有效避免色浆发黄。

研磨次数越多，色浆越黄，本方案研磨一次即可。

乳化温度不超过50℃。

本发明的有益效果是：粘度在25秒左右，产品具有更好的着色力，经实验得出，本产品的着色度是常规产品的180%，且具有更好的光泽度，牛卡纸展样光泽测试仪测得光泽度为15、良好的流动性。初干为10mm/30sec，展色后5分钟水冲不掉色。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。

水性特白色浆，包括以下工艺步骤，

1）树脂液制备：

将以下质量分数的组分在温度80℃的环境下高速分散2小时：30%的固定树脂、10%的MEA、1%的消泡剂、59%的去离子水；

2）色浆制备：

取一定量的步骤1）制备的树脂液，并以该树脂液质量为100%计，加入：18-20%的分散剂、1-2%的消泡剂、45-50%的去离子水制成混合液；加入分散剂，可使得分子带负电荷，形成排斥力，有效防止沉降

3）以混合液质量为100%计，加入72%的金红石钛白粉乳化2-3小时制得色浆，将色浆研磨一次至8-10微米即得成品，乳化工艺有效避免色浆发黄。

研磨次数越多，色浆越黄，本方案研磨一次即可。

乳化温度不超过50℃。

在使用的过程中，本发明所制得色浆能调配出更加鲜艳的颜色，且在纯白色的印刷中，本发明的着色力高，可以更大限度的添加树脂或调磨液，有效提高白色墨的物理性能。例如无纺布的白色印刷，油改水的印刷，此发明的优势尤为明显。

对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。