[发明专利]含油浮渣污泥处理系统及工艺

权利要求书

1.含油浮渣污泥处理系统，包括反应槽、蒸馏釜、储油罐、压滤机、水处理装置和螺旋输送机，其特征是： 来料口经泵通过第一管路连接反应槽，来料口经另一条第二管路与仪式表空气管道相连接，之后再连接至第一管路上，经第一管路连接至反应槽；助滤芯剂管路以及破乳剂管路均连接至反应槽；仪表空气管道的一端以及自来水管路均与压淲机相连接；反应槽的另一端由管路通过泵连接分离罐，分离罐上通过管路经泵与外设的中转分离罐303B罐相连接，303B罐通过管道还与蒸馏釜相连接，蒸馏釜上部出气口与冷凝器相连接，蒸馏釜下部出料口通过塔釜采出泵与冷却器相连接，冷却器与分层器相连接，分层器与储油罐相连接，储油罐的另一端经管路连接泵；

分离罐通过管路经泵与反应槽相连接；分离罐通过管路经泵与水处理装置相连接，水处理装置再通过管路经泵与沉淀池、中继槽、冲洗泵以及压滤机依次相连接，压滤机还通过管路与中继槽相连接，沉淀池和压滤机之间还通过另一条管路分别并联连接有污泥提升1号泵和污泥提升2号泵；压滤机的另一端通过管路连接至储泥斗的上方，储泥斗下方设有螺旋输送机，经输送出来的污泥再经运输设备进行外运。

2.根据权利要求1所述的含油浮渣污泥处理系统，其特征是：所述反应槽分为A槽和B槽，进料先流入反应槽的A槽，在反应槽的A槽中进行破乳，通过A槽下方的溢流口再流进反应槽B槽 ，在反应槽B槽中进行助虑。

3.根据权利要求1所述的含油浮渣污泥处理系统，其特征是：所述来料口经1号泵通过第一管路连接反应槽的A槽，来料口经另一条第二管路与仪式表空气管道相连接，之后再连接至第一管路上，经第一管路连接至反应槽的A槽；助滤芯剂管路以及破乳剂管路均连接至反应槽，其中助滤芯剂管路连接至反应槽的B槽，破乳剂管路连接至反应槽的A槽；所述反应槽分为A槽和B槽，进料先流入反应槽的A槽，在反应槽的A槽中进行破乳，通过A槽下方的溢流口再流进反应槽B槽 ，在反应槽B槽中进行助虑。

4.根据权利要求1所述的含油浮渣污泥处理系统，其特征是：所述反应槽的另一端由管路通过2号泵，再经分离液进口连接分离罐，分离液进口为反应槽至分离罐的进料管路；分离罐上的排油口通过管路经泵与外设的中转分离罐303B罐相连接，303B罐为新增设的大的中转分离罐；303B罐通过管道还与蒸馏釜的物料入口相连接，蒸馏釜上部出气口与冷凝器相连接，蒸馏釜下部出料口通过塔釜采出泵与冷却器相连接，冷却器与分层器相连接，分层器与储油罐相连接，储油罐的另一端经管路连接6号泵，经分离罐导出的油质，通过蒸馏釜进行再次加工提纯，最终产出符合标准的油质，经储油罐外运，所述泵为自吸式排污泵。

5.根据权利要求1所述的含油浮渣污泥处理系统，其特征是：所述分离罐上的分离液出口通过管路经3号泵与反应槽相连接；分离罐上的排泥口通过管路经4号泵与水处理装置相连接，排泥口为水、泥至水处理装置的出料管路；水处理装置再通过管路经5号泵与沉淀池、中继槽、冲洗泵以及压滤机依次相连接。

6.根据权利要求1所述的含油浮渣污泥处理系统，其特征是：所述分离罐是在罐体内设有溢流管、排油口以及排泥口，在罐体上还设有蒸汽进口、蒸汽出口、分离液进口及分离液出口，在罐体顶部上设有观察口；其中：蒸汽进口与设在罐体内的蒸汽管路相连接，蒸汽管路的另一端为蒸汽出口；蒸汽管路在罐体内呈多个S型设置，末端在罐体内底部延伸至蒸汽出口；蒸汽进口和蒸汽出口为蒸汽管路，用于分离罐的加热；分离液进口和分离液出口设在罐体侧面，分离液进口与反应槽相连接，分离液进口为反应槽至分离罐的进料管路；分离液出口通过管路经泵与反应槽相连接，分离液出口为分离罐至反应槽的药剂回流管路。

7.根据权利要求1所述的含油浮渣污泥处理系统，其特征是：所述分离罐，其内设置的溢流管设在罐体内呈L型，使溢流管的上部管口置于罐体的中上部位置，溢流管的下部一端为排油口，使排油口延伸至罐体外部；罐体上部的分离油经溢流管上部管口自然流入溢流管中，再经排油口排出；所述排油口为出油管路，通过管路经泵与外设的中转分离罐303B罐相连接；

所述303B罐通过管道还与蒸馏釜的物料入口相连接，蒸馏釜上部出气口与冷凝器相连接，蒸馏釜下部出料口通过塔釜采出泵与冷却器相连接，冷却器与分层器相连接，分层器与储油罐的储油罐入口相连接，储油罐另一端的储油罐第一出口和储油罐第二出口经管路连接6号泵，将油外运。