[发明专利]一种木材防霉剂的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于木材添加剂领域，具体涉及一种木材防霉剂的制备方法。

背景技术

木材是天然高分子材料，具有明显的生物特性，在使用过程中容易发生霉变，影响木制品的使用寿命。因此，在使用前需要对木材进行防霉处理，现在的处理剂多采用纯化学药剂，如水溶性的烷基铵类化合物（AAC）、氨溶季铵铜（ACQ）、硼化物、双二甲基二硫代氨基甲酸铜（CDDC）和油溶性的环烷酸铜/锌、百菌清 （CTL）、有机碘化物（IPBC）等，生产成本过高，而且虽然化工原料防霉剂对微生物有一定的抑制作用，但其毒性较强、污染环境，在制品使用过程中往往会造成毒性残留物外泄，有一定的毒副作用，如致畸、致癌或致突变作用，对人体健康存在潜在的巨大危害。另外，目前常用的防霉剂的制备方法过于复杂，对于仪器设备的要求过高，操作不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前工原料防霉剂对微生物有一定的抑制作用，但其毒性较强、污染环境，在制品使用过程中往往会造成毒性残留物外泄，有一定的毒副作用，如致畸、致癌或致突变作用，对人体健康存在潜在的巨大危害的问题，本发明提供了一种木材防霉剂的制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

一种木材防霉剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）将荜澄茄、花椒及桑叶放入翻炒锅中进行翻炒，收集翻炒混合物，将翻炒混合物进行碾磨，过筛，收集过筛颗粒；

（2）将过筛颗粒、氨水及纤维素酶放入酶解罐中进行酶解，再放入蒸汽爆破装置中进行蒸汽爆破，收集爆破物；

（3）将爆破物放入挤压机中进行挤压，收集挤出液，将挤出液与活性炭进行混合，脱色，离心分离，收集上清液；

（4）将上清液与硝酸银放入容器中混合均匀，使用醋酸溶液调节pH至3.5～4.0，再加入过氧乙酸，搅拌加热，冷却，收集容器中的物质，即可得木材防霉剂。

所述步骤（1）中荜澄茄、花椒及桑叶的质量比为7:4～6:5。

所述步骤（2）中过筛颗粒、氨水及纤维素酶的质量比为3:5～7:1。

所述步骤（3）中挤出液与活性炭的质量比为7:1～3。

所述步骤（4）中上清液与硝酸银的质量比为8:1～3，过氧乙酸的加入量为硝酸银质量的4～6％。

本发明与其他方法相比，有益技术效果是：

本发明以天然物质作为基料，通过对天然物质的提取获得抗菌类有益物质，以及含有丰富羟基及氨基的有益物，一方面可以有效的与木材进行结合，增加防霉效果，另一方面在硝酸银作为银的提供体，制备成纳米银时，利用提取物中的氨基及羟基与纳米银进行作用，增加了纳米银的稳定性，通过复配，从而进一步提高了防霉效果，本发明避免了对环境的污染，提高了防霉效果。

具体实施方式

一种木材防霉剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）按质量比为7:4～6:5，将荜澄茄、花椒及桑叶放入翻炒锅中，在80～85℃下进行翻炒15～20min，收集翻炒混合物，将翻炒混合物放入碾磨机中，以500r/min进行碾磨20～30min，过200目筛，收集过筛颗粒；

（2）按质量比为3:5～7:1，将过筛颗粒、1.1mol/L氨水及纤维素酶放入酶解罐中，在34～42℃下以150r/min搅拌酶解4～6h，再放入蒸汽爆破装置中，设定压力为11～14MPa，维持压力1～3min，进行蒸汽爆破，收集爆破物；

（3）将爆破物放入挤压机中，在20MPa下进行挤压，收集挤出液，按质量比为7:1～3，将挤出液与活性炭进行混合，静置脱色15～25min，离心分离，收集上清液；

（4）按质量比为8:1～3，将上清液与硝酸银放入容器中混合均匀，使用醋酸溶液调节pH至3.5～4.0，再加入过氧乙酸，过氧乙酸的加入量为硝酸银质量的4～6％，搅拌加热40～50min，加热温度为75～80℃，冷却，收集容器中的物质，即可得木材防霉剂。

实例1

一种木材防霉剂的制备方法，该制备方法包括如下步骤：

（1）按质量比为7:6:5，将荜澄茄、花椒及桑叶放入翻炒锅中，在85℃下进行翻炒20min，收集翻炒混合物，将翻炒混合物放入碾磨机中，以500r/min进行碾磨30min，过200目筛，收集过筛颗粒；

（2）按质量比为3:7:1，将过筛颗粒、1.1mol/L氨水及纤维素酶放入酶解罐中，在42℃下以150r/min搅拌酶解6h，再放入蒸汽爆破装置中，设定压力为14MPa，维持压力3min，进行蒸汽爆破，收集爆破物；