[发明专利]负载复合氧化物磁性纳米线和碳纳米管的电极及其制备和应用

权利要求书

1.一种负载复合氧化物磁性纳米线和碳纳米管的电极的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将十六烷基三甲基溴化铵、环己烷和正戊醇混合均匀，然后加入草酸溶液，混合均匀后加入含过渡金属离子和钴离子的混合溶液，室温下持续搅拌反应得微乳液；

(2)将微乳液离心去杂质后在空气中烘干得粉末，再将所得粉末在空气中煅烧得过渡金属/钴复合氧化物磁性纳米线；

(3)将所得过渡金属/钴复合氧化物磁性纳米线与多壁碳纳米管及十二烷基苯磺酸钠溶解于乙二醇中，分散均匀后浸入海绵或碳毡电极，海绵或碳毡电极取出烘干，再浸入，重复数次后即得。

2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，十六烷基三甲基溴化铵、环己烷、正戊醇、草酸和混合溶液的混合比例为1g：25～35mL：0.8～1.2mL：1.2～1.8mL：0.4～0.6mL，所述草酸溶液的浓度为0.1M，混合溶液中过渡金属离子的浓度为0.05M～0.1M，钴离子的浓度为0.05M～0.1M。

3.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，将过渡金属的盐溶液和钴的盐溶液混合得步骤(1)中所述含过渡金属离子和钴离子的混合溶液，所述过渡金属的盐溶液为Zn(NO₃)₂、FeSO₄Mn(NO₃)₂、Ni(NO₃)₂溶液中的一种；所述钴的盐溶液为Co(NO₃)₂溶液。

4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(1)中持续搅拌反应20～25h得微乳液。

5.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(2)中烘干温度为75～85℃；煅烧温度为500℃～700℃。

6.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(3)中电极每次的浸入时间为15～25min；每次干燥在65～75℃烘箱烘干0.8～1.2h。

7.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤(4)中过渡金属/钴复合氧化物磁性纳米线在乙二醇中的浓度为0.05mg/mL～0.15mg/mL；多壁碳纳米管在乙二醇中的浓度为3mg/mL～5mg/mL；十二烷基苯磺酸钠在乙二醇中的浓度为35mg/mL～45mg/mL。

8.一种如权利要求1～7任一权利要求所述制备方法制备得到的负载复合氧化物磁性纳米线和碳纳米管的电极。

9.一种有机污染废水的等离子体处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

以如权利要求8所述负载复合氧化物磁性纳米线和碳纳米管的电极为接地电极、石英玻璃为高压电极、施加偏压10～30V，电解处理0.5～1h。