[发明专利]一种抹布生产工艺

权利要求书

1.一种抹布生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)开松混合

去除回收的废PE纤维和废棉纱中的杂质，并按照4:1的重量分投入开松机内，开松后投入混棉机中；混合时间为20～30min；

(2)梳理成网

将初步混合的纤维和棉纱置入密封梳理机进行进一步的均匀混合，最终成为单纤维状态纤维网；并均匀的铺叠成5～11mm厚的纤维网；

(3)针刺

将不同规格的纤维网置入针刺机中进行针刺，使纤维网形成5～9mm厚的基布；

(4)压光烧毛

利用压光烧毛一体机，通过烧毛去掉土基布表面的少量外露纤维后，再对土工布用带有温度的压辊压平压光，压辊的温度为400～500℃，使基布表面平整、并压实提高布料强度；

(5)布料定型

将基布经布料定型机进行热定型，定型温度170～200℃，速度20～28m/min，定型机内为电加热；

(6)涂胶

将改性丙烯酸酯乳液均匀地喷涂到基布上，所述改性丙烯酸酯乳液的涂胶厚度为1～2mm；

(7)分切

将涂胶后的滤布经分切机按照产品方案分切为不同规格的基布；

(8)螯合

将水性热塑性弹性树脂、橡胶颗粒、消泡助剂、流变助剂和溶剂混合后加入到反应釜中进行螯合；

(9)贴合

将滤布在准备好的模具中放平整；并将胶体注入中模具中，待胶体冷却，取下模具即得所需的胶状抹布。

2.根据权利要求1所述的一种抹布生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)针刺包括预针刺和主针刺。

3.根据权利要求2所述的一种抹布生产工艺，其特征在于，所述步骤(3)预针刺的针频为660～700刺/分钟，针深为7～9mm；所述主针刺一针频为800～900刺/分钟，针深为8～12mm。

4.根据权利要求1所述的一种抹布生产工艺，其特征在于，所述步骤(6)利用两道加热辊涂胶，所述第一道加热辊中上辊温度260℃～270℃，下辊温度150℃～170℃；第二道加热辊中上辊温度132℃～138℃，下辊温度220℃～230℃；基布通过加热辊的速度为3.2米/秒～3.8米/秒。

5.根据权利要求1所述的一种抹布生产工艺，其特征在于，所述步骤(6)改性丙烯酸酯乳液中加入30～40％比例的阻燃剂。

6.根据权利要求1所述的一种抹布生产工艺，其特征在于，所述步骤(8)水性热塑性弹性树脂、橡胶颗粒、消泡助剂、流变助剂和溶剂混合的比例为30：50：5：5：5。