[发明专利]一种丝织烘干设备

说明书

技术领域

本发明涉及丝织纺织设备领域，特别是涉及一种丝织烘干设备。

背景技术

在现有印染烘干技术中，采用的都是大型烘干设备进行烘干处理，而在一些小型的印染加工厂中，其可能只是印染加工工艺的其中几个加工步骤，相对于经济价值来说，不符合小加工坊的需求，因此，设备如何简单，且能快速对布条进行烘干，是现有技术的一种缺陷；占用空间大，烘干时间长，所以需要对此进行改进。

发明内容

本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种体积小、烘干效率高、节能效果好的丝织烘干设备。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种丝织烘干设备，包括隔热壳体、加热装置和导布机构，所述的隔热壳体左右两侧的上部分别设备布料入口和布料出口，所述的导布机构包括设置在布料入口、布料出口和隔热壳体底部的导辊，所述的加热装置设置在隔热壳体左右两侧的侧壁旁；所述的加热装置底部设有一个下挡板，下挡板下方为隔热壳体的进风口，两侧的加热装置顶部分别设有一个与隔热壳体相连的上挡板；所述的两个上挡板之间设有一个风扇，风扇上方设有一个导风板，将风导向布料入口。

进一步的，所述导布机构的导辊包括设置在布料入口和布料出口的上导辊和两根平行设置在下挡板上方的下导辊，两组导辊可以增大布料间距，防止布料在风扇作用下吸合重叠。

进一步的，所述的加热装置与上挡板和下挡板的连接处均设有隔热垫。

进一步的，所述的进风口处设有滤网，除去车间内空气中的毛絮，有助于保护加热装置和提高布料质量。

进一步的，所述的布料入口外设有外导风板，避免风力四散，提高风力的利用率。

本发明的工作原理是：由于风扇由布料入口向外排风，使得外界空气由隔热壳体底部进入，被下挡板阻隔分别进入两侧的风道，在风道中被加热装置加热后穿过布料，带走布料水分后经风扇由布料入口排出，可以利用余热对布料入口处的布料进行预加热，整个过程烘干效率高，热量和风力得到充分利用。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：设备体积小，烘干效率高，热量和风力均得到充分利用，节能环保，更加适合小型布料加工的烘干处理。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

其中1、隔热壳体，2、布料入口，3、布料出口，4、上导辊，5、下导辊，6、加热装置，7、风扇，8、下挡板，9、导风板，10、进风口，11、布料，12、外导风板，13、上挡板，14、风道。

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示的一种丝织烘干设备，包括隔热壳体1、加热装置6和导布机构，所述的隔热壳体1左右两侧的上部分别设备布料入口2和布料出口3，所述的导布机构包括设置在布料入口2、布料出口3和隔热壳体1底部的导辊，所述的加热装置6设置在隔热壳体1左右两侧的侧壁旁；所述的加热装置底部设有一个下挡板8，下挡板下方为隔热壳体的进风口10，两侧的加热装置6顶部分别设有一个与隔热壳体相连的上挡板13；所述的两个上挡板13之间设有一个风扇7，风扇上方设有一个导风板9，将风导向布料入口2。

所述导布机构的导辊包括设置在布料入口2和布料出口3的上导辊4和两根平行设置在下挡板上方的下导辊5，两组导辊可以增大布料间距，防止布料在风扇作用下吸合重叠。

所述的加热装置6与上挡板13和下挡板8的连接处均设有隔热垫。

所述的进风口处设有滤网10，除去车间内空气中的毛絮，有助于保护加热装置和提高布料质量。

所述的布料入口外设有外导风板12，避免风力四散，提高风力的利用率。

本发明的工作原理是：由于风扇7由布料入口2向外排风，使得外界空气由隔热壳体1底部进入，被下挡板阻隔8分别进入两侧的风道14，在风道中被加热装置6加热后穿过布料11，带走布料水分后经风扇由布料入口2排出，可以利用余热对布料入口处的布料进行预加热，整个过程烘干效率高，热量和风力得到充分利用。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。