[发明专利]一种耐污耐紫外线陶釉

说明书

技术领域

本发明涉及陶釉材料的技术领域，尤其涉及一种耐污耐紫外线陶釉。

背景技术

釉是一种硅酸盐，陶瓷器上所施的釉一般以石英、长石、粘土为原料，经研磨、加水调制后，涂敷于坯体表面，经一定温度的焙烧而熔融，温度下降时，形成陶瓷表面的玻璃质薄层。它使陶瓷器增加机械强度、热稳定性、介电强度和防止液体、气体的侵蚀。釉还有增加瓷器美观和便于洗拭、不被尘土粘染等作用。现有技术中的陶釉，其耐污和耐紫外线性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需开发一种耐污耐紫外线陶釉来解决现有技术中的问题。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种耐污耐紫外线陶釉，具有优异的耐污和防紫外线性能。

本发明提出的一种耐污耐紫外线陶釉，其原料按重量份包括：陶土80-120份、氟碳树脂40-50份、醇酸树脂25-45份、氨基树脂6-12份、脂肪酸聚酰胺蜡1-5份、聚丙烯酸酯乳液5-15份、有机硅树脂1-5份、环氧树脂3-6份、铝粉2-5份、有机膨润土1-6份、疏水性气相二氧化硅1-4份、蒙脱土2-4份、乙二醇丁醚1-3份、六甲氧基甲基三聚氰胺2-6份、二甲基乙醇胺1-4份、异丙醇2-4份、六偏磷酸钠3-5份、醋酸丁酯1-4份、硅烷偶联剂KH-560 2-5份、耐污改性填料4-8份、耐紫外线助剂5-15份。

优选地，耐污改性填料的原料按重量份包括：聚偏氟乙烯5-15份、纳米二氧化钛4-8份、聚乙二醇2-6份、N,N-二甲基甲酰胺1-5份、辛基异噻唑啉酮3-6份、水10-20份、温石棉1-5份、陶瓷粉3-6份、纳米碳化硅1-5份、石蜡2-6份、玉石粉1-4份、硝化棉3-6份、硅烷偶联剂KH-570 1-5份、聚乙烯醇4-8份。

优选地，耐污改性填料按如下工艺进行制备：将聚偏氟乙烯、纳米二氧化钛和聚乙二醇混合均匀，搅拌，接着加入N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温，保温，接着搅拌，冷却至室温得到物料a；将辛基异噻唑啉酮与水混合，然后加入温石棉和陶瓷粉混合均匀，升温，保温，搅拌，降温，冷却至室温后加入纳米碳化硅、石蜡、玉石粉、硝化棉、硅烷偶联剂KH-570和聚乙烯醇混合均匀，升温，保温，搅拌，烘干，研磨，过筛，得到耐污改性填料。

优选地，耐污改性填料按如下工艺进行制备：将聚偏氟乙烯、纳米二氧化钛和聚乙二醇混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着加入N,N-二甲基甲酰胺混合均匀，升温至60-70℃，保温5-15min，接着于1250-1450r/min转速搅拌10-30min，冷却至室温得到物料a；将辛基异噻唑啉酮与水混合，然后加入温石棉和陶瓷粉混合均匀，升温至140-160℃，保温10-20min，于850-1050r/min转速搅拌1-3h，降温至120-130℃，冷却至室温后加入纳米碳化硅、石蜡、玉石粉、硝化棉、硅烷偶联剂KH-570和聚乙烯醇混合均匀，升温至80-100℃，保温1.5-3.5h，于2500-3500r/min转速搅拌15-35min，烘干，研磨，过60-80目筛，得到耐污改性填料。

优选地，耐紫外线助剂的原料按重量份包括：碳酸钙5-15份、磷酸氢钙3-6份、蒸馏水10-20份、十六烷基三甲氧基氯化铵3-6份、聚乙烯吡咯烷酮2-5份、六偏硫酸钠1-4份、正硅酸乙酯3-6份、聚磷酸铵2-5份、丙醇1-5份、硅烷偶联剂KH-570 3-6份、冰醋酸2-4份、聚乳酸纤维1-4份。

优选地，耐紫外线助剂按如下工艺进行制备：将碳酸钙、磷酸氢钙和蒸馏水混合均匀，调节pH至中性，接着搅拌，然后升温，保温，倾出上层清液，洗涤，干燥，研磨，冷却至室温，然后加入十六烷基三甲氧基氯化铵、聚乙烯吡咯烷酮和六偏硫酸钠混合均匀，搅拌，调节pH，然后添加正硅酸乙酯混合均匀，升温，保温，接着离心水洗至中性，然后冷却至室温得到物料A；将聚磷酸铵和丙醇混合均匀，然后升温，保温，接着加入硅烷偶联剂KH-570和冰醋酸混合均匀，搅拌，调节pH，然后升温，保温，洗涤后真空中干燥至恒重，冷却至室温，然后加入聚乳酸纤维和物料A混合均匀，搅拌，升温，保温，冷却至室温得到耐紫外线助剂。