[发明专利]一种烟气净化吸收塔及其处理方法

权利要求书

1.一种烟气净化吸收塔，其特征在于，所述烟气净化吸收塔包括塔体、进气口(1)、出气口(2)、吸附剂缓冲仓(3)、吸附剂层(4)、喷氨点(5)、物料进口(8)和物料出口(9)；

其中，在所述塔体下部设置进气口(1)，所述塔体上部设置出气口(2)，所述吸收塔上方设置吸附剂缓冲仓(3)，吸附剂缓冲仓(3)通过物料进口(8)与塔体相连，物料进口(8)设于塔体顶部，所述塔体内部设有吸附剂层(4)，所述塔体底部设有物料出口(9)；所述塔体内含有烟道，所述烟道为塔体内由吸附剂层(4)隔出的塔内空间，在所述吸附剂缓冲仓(3)内和所述塔体的烟道上设有喷氨点(5)。

2.根据权利要求1所述的烟气净化吸收塔，其特征在于，设置在所述吸附剂缓冲仓(3)内的喷氨点(5)用喷氨管网进行喷氨；

优选地，在所述喷氨管网上做防磨处理；

优选地，设置在所述塔体的烟道上的喷氨点(5)用喷氨格栅进行喷氨；

优选地，所述喷氨格栅为防腐蚀格栅；

优选地，塔体的烟道上的所述喷氨点(5)设置在与进气口(1)连通的烟道上；

优选地，塔体的烟道上的所述喷氨点(5)设置在用于脱硝的吸附剂层(4)的烟气进入侧所处的烟道上。

3.根据权利要求1或2所述的烟气净化吸收塔，其特征在于，由吸附剂缓冲仓(3)内的所述喷氨点(5)通入的氨气量小于等于所喷氨气总量的1/3，其余的氨气由设置在塔体的烟道上的所述喷氨点(5)通入烟道内；

优选地，吸附剂缓冲仓(3)内的所述喷氨点(5)为固态氨喷氨口；

优选地，塔体的烟道上的所述喷氨点(5)液态氨喷氨口。

4.根据权利要求1-3任一项所述的烟气净化吸收塔，其特征在于，所述烟气净化吸收塔还包括设置在物料进口(8)上和物料出口(9)上的旋转卸料阀(6)，以及设置在塔体下端物料出口(9)上和吸附剂缓冲仓(3)上方的锁气器(7)；

优选地，所述烟气净化吸收塔在进气口(1)内部和出气口(2)内部及烟气流动变向处设置气流均布装置；

优选地，所述烟气净化吸收塔的吸附剂缓冲仓(3)内设置有料位计。

5.根据权利要求1-4任一项所述的烟气净化吸收塔，其特征在于，所述烟气净化吸收塔的塔体为立方形；

优选地，所述塔体长度为2m-9m，宽度为3m-8m，高度为8m-30m。

6.根据权利要求1-5任一项所述的烟气净化吸收塔，其特征在于，所述吸附剂层(4)的总厚度为1m-2.5m，优选为1.5m-2.0m；

优选地，所述吸附剂层(4)的层数至少为1层，优选为3层；

优选地，所述吸附剂层(4)为纵向并排设置。

7.根据权利要求1-6任一项所述的烟气净化吸收塔，其特征在于，每层所述吸附剂层(4)的两侧设有多孔板；

优选地，所述多孔板的孔径小于吸附剂的孔径；

优选地，所述多孔板的孔径在6mm以下，优选为2mm-5mm；

优选地，所述多孔板的开孔率为35％-45％。

8.根据权利要求1-7任一项所述的烟气净化吸收塔，其特征在于，所述吸附剂包括活性炭、活性焦、小圆柱状固体催化剂或大颗粒状固体催化剂中的任意一种或至少两种的组合，优选为活性炭。

9.根据权利要求1-8任一项所述的烟气净化吸收塔的处理方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：

(a)通过吸附剂缓冲仓(3)内的喷氨点(5)喷氨，将吸附剂缓冲仓(3)内的吸附剂通过物料进口(8)送入吸附剂层(4)；

(b)通过塔体的烟道上的喷氨点(5)喷氨，待处理烟气从进气口(1)进入吸收塔，经过烟道和吸附剂层(4)后，从出气口(2)排出；

(c)吸附剂层(4)中的吸附剂吸附后从物料出口(9)排出。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述喷氨点(5)喷入的氨气的来源为液氨和/或细粉状氨源；

优选地，所述细粉状氨源为碳铵和/或尿素；

优选地，当使用液氨作为来源时，直接将所述液氨产生的氨气通过设置在所述吸附剂缓冲仓(3)内和所述塔体的烟道上的喷氨点(5)通入；

优选地，当使用细粉状氨源时，将所述细粉状氨源通过吸附剂缓冲仓(3)内的所述喷氨点(5)直接打入吸附剂缓冲仓(3)内，将所述细粉状氨源通过加热产生的氨气通过设置在塔体的烟道上的所述喷氨点(5)通入烟道；

优选地，吸附剂缓冲仓(3)内的所述喷氨点(5)使用的氨源为细粉状氨源，塔体的烟道上的所述喷氨点(5)使用的氨源为液氨；

优选地，所述待处理烟气的流量为3000Nm³/h-110000Nm³/h。